ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්රයක් කෝප්පය සහ නිෂ්පාදන කාර්යය වටා තෝරා ගත යුතු අතර, අත් පත්රිකාවක පෙන්වා ඇති ඉහළම වේගය වටා නොවේ. ඇණවුම් ප්රමාණය, කලා කෘති සංඛ්යාතය, කෝප්ප දුම්මල, විනිවිදභාවය, ටේපර්, බිත්ති දෘඪතාව, මුද්රණ ආවරණය, සුදු-තීන්ත ඉල්ලුම, සහ පැටවීමේ ක්රමය ආර්ථික හා තාක්ෂණික අර්ථයක් ඇති ක්රියාවලිය වෙනස් කළ හැකිය.
සම්පූර්ණ-වර්ණ ග්රැෆික්ස්, නිතර කලා නිර්මාණ වෙනස් කිරීම්, සාම්පල, පුද්ගලීකරණය කළ කෝප්ප, සහ මිශ්ර කෙටි{1}}සිට-මධ්යම රැකියා සඳහා, සෘජු UV ඩිජිටල් මුද්රණය බොහෝ විට ඇගයීමට ලක් කරන පළමු ක්රියාවලිය වේ. ස්ථායී කලා කෘති සමඟ ඉතා දිගු පුනරාවර්තන ධාවනය වියළි-ඕෆ්සෙට් මුද්රණයට අනුග්රහය දැක්විය හැක. කුඩා ලාංඡන හෝ සීමා සහිත මුද්රණ ප්රදේශ සඳහා පෑඩ් මුද්රණය වඩා සුදුසු වන අතර, නැවත නැවත ස්ථාන{6}}වර්ණ වැඩ සඳහා තිර මුද්රණය ප්රායෝගිකව පවතී. ගැණුම්කරුවන්ට සෘජුවම-වෙත-වස්තු උපකරණ ඇගයීමට පටන් ගත හැකසිලින්ඩරාකාර UV මුද්රණ පරාසයඉන්පසු යන්ත්ර තීරණයක් ගැනීමට පෙර සැබෑ කුසලානය පරීක්ෂා කරන්න.
සාකච්ඡා කළ නොහැකි{0}} රීතිය සරලයි:කෝප්පයක් මත තීන්ත තැබිය හැකි යන්ත්රයක් මුද්රණය ඇලවීම, පෙනුම, කල්පැවැත්ම සහ නිෂ්පාදන{0}}නිමැවුම් අවශ්යතා සපුරාලන බව ස්වයංක්රීයව ඔප්පු කර නැත. අපේක්ෂිත සැපයුම්කරුගෙන් කෝප්ප සහ හැකි සෑම විටම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමකට වඩා භාවිතා කරන්න.
ඉක්මන් ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්ර තේරීමේ සාරාංශය
| මුද්රණ ක්රමය | සාමාන්ය රැකියා තර්කනය | ප්ලේට් හෝ තිරය අවශ්යයි | කලා කෘති වෙනස් කිරීම | සම්පූර්ණ වර්ණය සහ අනුක්රමණය | සුදු තීන්ත | පටු සලකා බැලීම් | සාමාන්ය යෙදුම |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UV ඩිජිටල් සිලින්ඩරාකාර මුද්රණය | මිශ්ර ඇණවුම්, කලා කෘති වෙනස් කිරීම, විචල්ය ධාවන දිග | භෞතික මුද්රණ තහඩුවක් නැත | සාමාන්යයෙන් ගොනු සහ සැකසුම ධාවනය වේ | ශක්තිමත් ගැලපේ | සුදුසු තීන්ත සැකසුම් මත පවතී | යන්ත්රය, මෘදුකාංග, මුද්රණ පරතරය සහ සවිකිරීම කෝප්පයට සහාය විය යුතුය | සම්පූර්ණ-වර්ණ සන්නාමගත කෝප්ප, සාම්පල, බහු SKU, පුද්ගලීකරණය |
| වියළි-ඕෆ්සෙට් මුද්රණය | අඛණ්ඩව ඉහළ-පරිමාව නැවත නිෂ්පාදනය | ඔව් | තහඩුව, වර්ණය සහ ලියාපදිංචිය සැකසීම | හැකියාව ඇත, නමුත් ක්රියාවලිය සහ වර්ණ සැකසුම ඩිජිටල් ඉන්ක්ජෙට් වලින් වෙනස් වේ | මුද්රණ හා තීන්ත ක්රියාවලිය මත රඳා පවතී | කුසලාන ජ්යාමිතිය මුද්රණ යන්ත්රයට සහ මෙවලම්වලට ගැළපිය යුතුය | ස්ථාවර කලා කෘති සමඟ විශාල පුනරාවර්තන ඇණවුම් |
| තිර මුද්රණය | සීමිත ස්ථාන වර්ණ සමඟ රැකියා නැවත කරන්න | තිරය අවශ්යයි | නව තිර සහ ලියාපදිංචිය අවශ්ය විය හැකිය | ඡායාරූප අනුක්රමණය සඳහා පළමු තේරීම නොවේ | ක්රියාවලිය{0}}විශේෂිත | සුදුසු භ්රමණ පාලනය සහ තිර සැකසුම අවශ්ය වේ | ඝන ලාංඡන සහ නැවත නැවත අලංකාර ග්රැෆික්ස් |
| පෑඩ් මුද්රණය | කුඩා දේශීයකරණය වූ මුද්රණ ප්රදේශ | තහඩු සහ පෑඩ් අවශ්යයි | මෙවලම් සහ තහඩු වෙනස් කිරීම | ඩිජිටල් පූර්ණ{0}}එතුම් මුද්රණය සමඟ සසඳන විට සීමිතය | ක්රියාවලිය{0}}විශේෂිත | නම්යශීලී පෑඩ් සමහර වක්ර ප්රදේශවලට ළඟා විය හැක | කුඩා ලාංඡන, ලකුණු, සංකේත, සීමා කළ මුද්රණ කලාප |
| මාරු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය | විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද අලංකාර වැඩ ප්රවාහ | වාහකය, චිත්රපටය, ඩෙකල් හෝ මාරු කිරීමේ පද්ධතිය අවශ්ය විය හැකිය | හුවමාරු කාර්ය ප්රවාහය තුළ කලා කෘති සකස් කර ඇත | හුවමාරු තාක්ෂණය මත රඳා පවතී | රූපය ගොඩනැගීම මත රඳා පවතී | කුසලාන ආලේපනය, ජ්යාමිතිය, තාපය සහ පීඩන සීමාවන් මත රඳා පවතී | ආලේපිත හෝ අරමුණ{0}}සකසන ලද නිෂ්පාදන |
- පළමුව UV ඩිජිටල් තෝරන්නකලා කෘති නිතර වෙනස් වන විට, සම්පූර්ණ-වර්ණ රූප හෝ අනුක්රම අවශ්ය වේ, විනිවිද පෙනෙන හෝ අඳුරු කෝප්පවලට පාලිත සුදු තට්ටුවක් අවශ්ය වේ, ඇණවුම් ප්රමාණ වෙනස් වේ, නැතහොත් පුද්ගලීකරණය ව්යාපාර ආකෘතියේ කොටසකි.
- වියළි ඕෆ්සෙට් සලකා බලන්නකලා කෘති ස්ථායීව පවතින විට, වෙළුම් අඛණ්ඩව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, දිගු පුනරාවර්තන ධාවන කාලය තුළ සැකසුම් පිරිවැය පැතිර යා හැක.තිර මුද්රණය සලකා බලන්නතිර සැකසීම සාධාරණීකරණය කරන නැවත නැවත ස්ථාන{0}}වර්ණ මෝස්තර සඳහා.පෑඩ් මුද්රණය සලකා බලන්නමුද්රණ ප්රදේශය කුඩා වන විට සහ සම්පූර්ණ එතුම අනවශ්ය වේ.
ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්රයක් යනු කුමක්ද?
මෙම යෙදුම ප්ලාස්ටික් කෝප්පයක පිටත පෘෂ්ඨයට ලාංඡන, අලංකාර ග්රැෆික්ස්, නිෂ්පාදන තොරතුරු හෝ ප්රවර්ධන කලා කෘති යොදන උපකරණ විස්තර කරයි. රූපය කෙලින්ම කෝප්පය මතට මුද්රණය කළ හැකිය, නැතහොත් තහඩුවක්, බ්ලැන්කට්ටුවක්, තිරයක්, සිලිකොන් පෑඩ්, චිත්රපටයක් හෝ වෙනත් වාහකයක් හරහා මාරු කළ හැකිය.
ඍජු{0}}වෙත-වස්තු UV පද්ධතියක, inkjet මුද්රණ ශීර්ෂ පාලිත ජල බිඳිති තැන්පත් කරන අතරේ කුසලානය රඳවාගෙන කරකවනු ලැබේ. UV-LED සුව කිරීම මුද්රණ අනුපිළිවෙලෙහි කොටසක් ලෙස තීන්ත තට්ටුව ඝන කරයි. ගොඩනඟන ලද{5}} අරමුණක්UV කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්රයකුසලාන භ්රමණය, මුද්රණ ශීර්ෂ චලනය, රූප දත්ත, තීන්ත අනුපිළිවෙල සහ සුව කිරීම සම්බන්ධීකරණය කළ යුතුය. ෙට්පර්ඩ් නිෂ්පාදන මත, රූප වන්දි සහ මුද්රණ{1}}පරතර පාලනය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
සම්ප්රදායික කෝප්ප මුද්රණ පද්ධති භෞතික තහඩු හෝ තිර භාවිතා කරයි. දිගු පුනරාවර්තන කාර්යයක් සකස් කළ පසු, එම ක්රියාවලීන් ඉහළ ඵලදායි විය හැකිය. ඔවුන්ගේ ආර්ථික අවාසිය පෙනෙන්නේ කලා කෘති නිතර වෙනස් වන විට, පෙර මුද්රණ කටයුතු, ලියාපදිංචිය, මෙවලම් සහ පිරිසිදු කිරීම ඊළඟ විකිණිය හැකි කෝප්පය නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර කාලය ගත වන බැවිනි.
ඔබ තෝරාගත යුතු ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ ක්රියාවලිය කුමක්ද?
UV ඩිජිටල් සිලින්ඩරාකාර මුද්රණය
නම්යශීලී බව මැනිය හැකි නිෂ්පාදන අගයක් ඇති විට ඩිජිටල් UV මුද්රණය වඩාත් වටිනා වේ. සතියකට කෝප්ප 20 ක නිර්මාණ ක්රියාත්මක වන කර්මාන්ත ශාලාවක, මාස කිහිපයක් එක සැලසුමක් ක්රියාත්මක කරන කර්මාන්ත ශාලාවකට වඩා වෙනස් ගැටලුවක් ඇත. භෞතික තහඩුවක් ඉවත් කිරීම පිහිටුවීම ඉවත් නොකරයි, නමුත් එය තහඩුවකින් පිහිටුවීම වෙනස් කරයි{3}}ගැටලු ගොනුවක් බවට පත් කිරීම, සවිකිරීම, පූර්ව ප්රතිකාර, මුද්රණ-ප්රකාරය, සහ වර්ණ{5}}පාලන ගැටලුව.
CMYK හට සම්පූර්ණ-වර්ණ කලා නිර්මාණ සහ ශ්රේණි ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ හැක. සුදු තීන්ත වර්ණයට යටින් යටි පාදයක් ලෙස, තෝරාගත් සුදු ලෙස හෝ වෙනම සැලසුම් අංගයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක. මුද්රණ යන්ත්රය සහ තීන්ත පද්ධතිය අවශ්ය අනුපිළිවෙලට සහාය දක්වන විට ග්ලෝස් ප්රතිවිරෝධතා හෝ තෝරාගත් අලංකාර ප්රයෝග සඳහා වාර්නිෂ් භාවිතා කළ හැක. උපකරණ සංසන්දනය කරන ගැනුම්කරුවන් සෘජු-වෙත{5}}වස්තු ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, භ්රමණ පාලනය, සහය දක්වන තීන්ත අනුක්රමය, සවි කිරීම් සැලසුම් කිරීම, සහ යෙදුම්{6}}පරීක්ෂණ කාර්ය ප්රවාහය එක් නිෂ්පාදන පද්ධතියක් ලෙස සමාලෝචනය කළ යුතුය.
ප්රධාන වැරැද්ද වන්නේ ඩිජිටල් යනු සෑම රැකියාවක්ම ස්වයංක්රීයව ලාභදායී වන බව උපකල්පනය කිරීමයි. අධික සුදු ආවරණයක්, වර්ණයක් සහ වාර්නිෂ් සහිත මෝස්තරයක් අඩු-ආවරණ CMYK සැලසුමකට වඩා මුද්රණ අවසරපත්ර හෝ මන්දගාමී තත්ත්ව මාදිලියක් භාවිත කළ හැක. පැටවීම, පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම, කුසලාන දිශානතිය, තුණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම් සහ වෙනස් කිරීම් තවමත් ශුද්ධ ප්රතිදානයට බලපායි.
වියළි-ඕෆ්සෙට් මුද්රණය
වියළි ඕෆ්සෙට් වෙනස් නිෂ්පාදන තර්කයක් වටා ගොඩනගා ඇත. කලා කෘති තහඩු හරහා සකස් කර ඇති අතර, කෝප්පයට ළඟා වීමට පෙර රූපය අතරමැදි බ්ලැන්කට්ටුවක් හරහා මාරු කරනු ලැබේ. මුද්රණ යන්ත්රය සැකසූ පසු, දිගු පුනරාවර්තන ධාවනය කෝප්ප විශාල සංඛ්යාවක් පුරා තහඩු සකස් කිරීම සහ සැකසීම ව්යාප්ත කළ හැක.
ගැනුම්කරුවන් සඳහා, වැදගත් ප්රශ්න හුදෙක් "ඕෆ්සෙට් වේගවත්ද?" නොවේ. හෝ "ඩිජිටල් වඩාත් නම්යශීලීද?" වඩා හොඳ ප්රශ්නය වන්නේ කලා කෘති වෙනස් වීමට පෙර එක් මෝස්තරයක අලෙවි කළ හැකි කෝප්ප කීයක් නිෂ්පාදනය කරන්නේද යන්නයි. බහු-වර්ණ ලියාපදිංචිය, තහඩු සහ බ්ලැන්කට් තත්ත්වය, සැකසුම් නාස්තිය, වර්ණ ගැලපීම සහ වෙනස් කිරීමේ කාලය යන සියල්ල සැසඳීමට අයත් වේ. ශ්රමය, උපකරණ භාවිතය, තීන්ත ආවරණ, සීරීම් සහ දේශීය මෙහෙයුම් පිරිවැය කර්මාන්තශාලාව අනුව වෙනස් වන බැවින් වියළි ඕෆ්සෙට් මිල අඩු වන විශ්වීය ඇණවුම් ප්රමාණයක් නොමැත.
තිර මුද්රණය
සැලසුම් ඝන වර්ණ කුඩා සංඛ්යාවක් භාවිතා කරන විට සහ නිතිපතා පුනරාවර්තනය වන විට තිර මුද්රණය ප්රයෝජනවත් වේ. එයට ශක්තිමත් ස්ථාන{1}}වර්ණ ආවරණයක් සැපයිය හැක, නමුත් සෑම වර්ණයකටම තමන්ගේම තිරයක් සහ නිවැරදි ලියාපදිංචියක් අවශ්ය විය හැක. පාරිභෝගිකයෙකු නැවත නැවතත් එක්- හෝ දෙකක-වර්ණ ලාංඡනයක් ඇණවුම් කරන්නේ නම්, තිර සැකසීම සාධාරණ විය හැක. සෑම ඇණවුමකම විවිධ ඡායාරූප කලා කෘති අඩංගු නම්, එම කාර්ය ප්රවාහය අඩු ආකර්ශනීය වේ.
පෑඩ් මුද්රණය
පෑඩ් මුද්රණයේදී කැටයම් කළ තහඩුවක සිට වස්තුව වෙත රූපයක් මාරු කිරීම සඳහා නම්යශීලී සිලිකොන් පෑඩ් භාවිතා කරයි. එහි වාසිය වන්නේ වක්ර හෝ අක්රමවත් ප්රදේශ ඇතුළුව කුඩා හෝ සීමා සහිත මුද්රණ කලාප වෙත ප්රවේශ වීමයි. එය සාමාන්යයෙන් දිගු, දෘශ්යමය වශයෙන් බාධාවකින් තොරව, සම්පූර්ණ-එතුම් කුසලාන චිත්රක සඳහා තෝරාගෙන නොමැත.
ස්ථාන මාරු සහ Decal ක්රම
ස්ථාන මාරුව යනු එක් ක්රියාවලියක් නොවේ. තාප හුවමාරුව, ඩීකල් යෙදීම, හැකිලීමේ සැරසිලි, අච්චු ලේබල් කිරීම, සහ අරමුණක් මත sublimation{2}}ආලේපිත නිෂ්පාදන විවිධ ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි කොන්දේසි භාවිතා කරයි. සම්මත PP හෝ PET කෝප්පයක් sublimation හෝ තාප{4}}මාරු රූපයක් පිළිගැනීමට උපකල්පනය නොකළ යුතුය. කුසලාන ආලේපනය, ඇලවුම්, වාහක පටල, උෂ්ණත්වය ඉවසීම, පීඩනය, සහ අවසාන{6}}භාවිත අවශ්යතා තෝරාගත් මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියට ගැලපේ.
ඔබේ ප්ලාස්ටික් කෝප්පය විශ්වාසදායක ලෙස මුද්රණය කළ හැකිද?
ද්රව්ය හඳුනාගැනීම පරීක්ෂණයේ ආරම්භය මිස අවසාන පිළිතුර නොවේ. PP කෝප්ප දෙකක් ආකලන, ප්රතිචක්රීකරණය කළ අන්තර්ගතය, අච්චු{1}}නිදහස් අපද්රව්ය, ස්ලිප් කාරක, ප්රති-ස්ථිතික ආකලන, ආෙල්පන, ගබඩා දූෂණය, හෝ සැපයුම් ක්රියාවලි වෙනස්වීම් හේතුවෙන් වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැක.
| කුසලාන ද්රව්ය හෝ තත්ත්වය | පළමුව පරීක්ෂා කළ යුතු දේ | සාමාන්ය පරීක්ෂණ කනස්සල්ල | ප්රායෝගික ආරම්භක ප්රවේශය |
|---|---|---|---|
| පීපී | මතුපිට තත්ත්වය, දූෂණය, සැපයුම්කරු සහ කණ්ඩායම | තීන්ත තෙත් කිරීම සහ ඇලවීම අපහසු විය හැකිය | කෝප්පය පිරිසිදු කරන්න, ප්රතිකාර නොකළ පාලනයක් මුද්රණය කරන්න, ඉන්පසු එකම මුද්රණ සහ සුව කිරීමේ කොන්දේසි යටතේ සුදුසු පූර්ව ප්රතිකාර මාර්ග සංසන්දනය කරන්න |
| පෙට් | මතුපිට ආලේපනය, දූෂණය, විනිවිදභාවය, දෘඪතාව | සූත්රගත කිරීම සහ මතුපිට තත්ත්වය අනුව ඇලවීම වෙනස් විය හැක | පිරිසිදු කිරීම මූලික පදනමක් ලෙස භාවිතා කරන්න සහ පාලිත ඇලවුම් පරීක්ෂණයෙන් එය අවශ්ය බව පෙන්වන විට පමණක් ප්රතිකාර එකතු කරන්න |
| පීඑස් | තීන්ත සහ පිරිසිදු කිරීමේ-රසායනික අනුකූලතාව | මතුපිට හානි හෝ දුර්වල කල්පැවැත්ම | අපේක්ෂිත පිරිසිදු කිරීම, තීන්ත සහ සුව කිරීමේ අනුපිළිවෙල සමඟ සැබෑ කුසලානය පරීක්ෂා කරන්න |
| PLA හෝ තාප{0}}සංවේදී කුසලානය | බිත්ති දෘඪතාව සහ තාප ප්රතිචාරය | ප්රතිකාර කිරීමේදී හෝ සුව කිරීමේදී විරූපණය වීම | ප්රතිකාර නිරාවරණය සහ UV{0}}සුව කිරීමේ කොන්දේසි ඇතුළුව සම්පූර්ණ ක්රියාවලි කවුළුව ඇගයීමට ලක් කරන්න |
| ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද හෝ මිශ්ර කළ ප්ලාස්ටික් | කණ්ඩායම් අනුකූලතාව සහ මතුපිට විචලනය | එක් අනුමත කණ්ඩායමක් පසුව සැපයුම නියෝජනය නොකළ හැකිය | නියෝජිත නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සහ වාර්තා සැපයුම්කරු හෝ බොහෝ තොරතුරු නැවත පරීක්ෂා කරන්න |
| විනිවිද පෙනෙන කුසලාන | අවශ්ය පාරාන්ධතාවය සහ විනිවිද පෙනෙන සැලසුම් ප්රදේශ | CMYK සුදු පැහැති තට්ටුවක් නොමැතිව දුර්වල ලෙස පෙනෙනු ඇත | කලා කෘති සැලැස්මේ වෙනම වර්ණ, සුදු සහ විනිවිද පෙනෙන ප්රදේශ ගොඩනඟන්න |
| තුනී-බිත්ති කුසලානය | වටකුරු බව, බිත්ති නැමීම, දාර ශක්තිය | Ovalization, Slip, runout, හෝ deformation | මුද්රණ යන්ත්රය සමඟ මැන්ඩ්රල්, රික්ත සවිකිරීම හෝ අභ්යන්තර ආධාරක අගය කරන්න |
විනිවිද පෙනෙන කුසලාන සඳහා තීන්ත-ස්ථර සැලැස්මක් අවශ්යයි
විනිවිද පෙනෙන කෝප්පයක් සෑම විටම සම්පූර්ණ සුදු ගංවතුරක් අවශ්ය නොවේ. නිවැරදි සුදු තට්ටුව දෘශ්ය ඉලක්කය මත රඳා පවතී. සම්පූර්ණ සුදු යටි පාදයක් වර්ණය පිටුපස පාරාන්ධතාව වැඩි කළ හැක. තෝරාගත් සුදු පැහැයෙන් විනිවිද පෙනෙන කවුළු ආරක්ෂා කළ හැකිය. පාරභාසක පෙනුමක් ඇති කිරීමට අදහස් කරන නිර්මාණයක් නිශ්චිත ප්රදේශ වල සුදු පැහැය අඩුවෙන් හෝ භාවිතා නොකළ හැක.
සමාලෝචනය කරනවාවිනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ සාම්පලවිනිවිද නොපෙනෙන සහ හිතාමතාම විනිවිද පෙනෙන නිර්මාණ ක්ෂේත්ර අතර වෙනස පැහැදිලි කිරීමට උපකාරී වේ. නිෂ්පාදනයේදී, ගොනුව අවශ්ය පරිදි වර්ණය, සුදු යටි පාදය, තෝරාගත් සුදු, වාර්නිෂ් සහ මුද්රණ කලාප නොමැතිව වෙන් කළ යුතුය.
සුදු තීන්ත ද රූපලාවණ්ය විස්තරයක් ලෙස නොසැලකිය යුතු නඩත්තු ගැටලුවක් නිර්මාණය කරයි. වර්ණක හැසිරීම, සංසරණය, උද්ඝෝෂණය, තුණ්ඩ තත්ත්වය සහ තීන්ත බෙදා හැරීමේ පද්ධතිය අනුකූලතාවයට බලපායි. දුර්වල හෝ දුර්වල ලෙස නඩත්තු කරන ලද සුදු නාලිකාවක් CMYK රූපය සාමාන්ය ලෙස පෙනෙන විට පවා අසමාන යටි ආවරණයක් නිපදවිය හැක. වෙබ් අඩවියේ මාර්ගෝපදේශය ක්රියාත්මකයිUV මුද්රණ යන්ත්රය සුදු-තීන්ත අංශු සහ සංසරණ ගැටළුනඩත්තු අවශ්යතා ඇගයීමේදී අදාළ වේ.
Taper, Print Gap සහ Cup Runout සම්බන්ධ වේ
නිෂ්පාදන ඡායාරූපයක සිලින්ඩරාකාර ලෙස පෙනෙන කෝප්පයක මතුපිට සහ මුද්රණ ශීර්ෂය අතර දුර වෙනස් කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් ටැපර් තිබිය හැක. ඉන්ක්ජෙට් බිංදු කෝප්පයට ළඟා වීමට පෙර භෞතික පරතරයක් හරහා ගමන් කරයි. කුසලාන මතුපිට අපේක්ෂිත ස්ථානයෙන් ඉවතට ගමන් කරන්නේ නම්, ජල බිඳිති ස්ථානගත කිරීම මාරු විය හැකි අතර දාරවල අර්ථ දැක්වීම නැති විය හැක. භ්රමණ සවිකිරීම ද කෝප්පය වෙව්ලීමට ඉඩ දෙන්නේ නම්, සෑම විප්ලවයකදීම දෝෂය වෙනස් වේ.
ටැපර් වන්දි යනු මෘදුකාංග පිරික්සුම් පෙට්ටියක් පමණක් නොවේ. මුද්රණ යන්ත්රය, රූප වන්දිය, සවිකිරීම, භ්රමණ නිරවද්යතාවය, මුද්රණ-පරතර ක්රමෝපාය, රිම් නිෂ්කාශනය සහ පාදක නිෂ්කාශනය එක් පද්ධතියක් ලෙස ක්රියා කළ යුතුය. ඒකේතුකාකාර කුසලාන මුද්රණ සාම්පලයකෙලින් ලෝහ බෝතලයක් මත ප්රදර්ශනය කිරීමට වඩා ටේපර්ඩ් කෝප්ප මිලදී ගන්නෙකු සඳහා වඩාත් අදාළ සාක්ෂියකි.
ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණයට පෙර ප්රතිකාර අවශ්යද?
සමහර විට පිරිසිදු කිරීම ප්රමාණවත්ය. සමහර විට corona, වායුගෝලීය ප්ලාස්මා, ගිනි දැල් ප්රතිකාර, ප්රාථමික හෝ ඒකාබද්ධ ක්රියාවලියක් අවශ්ය වේ. නිවැරදි පිළිතුර දුම්මල නාමයෙන් පමණක් නොව පාලිත සංසන්දනයකින් පැමිණිය යුතුය.
ප්රායෝගික පූර්ව ප්රතිකාර වලංගු කිරීමේ අනුපිළිවෙලක් වන්නේ:
-
කුසලාන තත්ත්වය ස්ථාවර කරන්න
- දන්නා සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායමකින් කෝප්ප භාවිතා කරන්න. ගබඩා තත්ත්වයන් වාර්තා කර පැහැදිලි දූවිලි හෝ ඝනීභවනය ඉවත් කරන්න.
-
නිශ්චිත පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයක් භාවිතා කරන්න
- පිරිසිදු කිරීමේ ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් සමඟ අනුකූල විය යුතු අතර එහිම ඉතිරි නොකළ යුතුය.
-
ප්රතිකාර නොකළ පාලනයක් තබා ගන්න
- සෑම ටෙස්ට් කෝප්පයකටම සලකන්න එපා. ප්රතිකාර නොකළ නියැදිය පෙන්නුම් කරන්නේ ප්රතිකාරය සැබෑ දියුණුවක් ඇති කළේද යන්නයි.
-
වරකට එක් ප්රතිකාර විචල්යයක් සසඳන්න
- ප්රතිකාර මාර්ග සංසන්දනය කිරීමේදී කලා කෘති, තීන්ත, මුද්රණ මාදිලිය, සුව කිරීම, සවිකිරීම සහ පරීක්ෂණ ක්රමය නොවෙනස්ව තබා ගන්න.
-
මුද්රණ කාලය-සිට-ප්රතිකාරය පාලනය කරන්න
- ප්රතිකාර කළ කෝප්පයක් නිර්වචනය නොකළ ගබඩා කාලයකට පසුව සමාන ලෙස හැසිරෙනු ඇතැයි උපකල්පනය නොකරන්න. මුද්රණය කිරීමට පෙර කෝප්පය කොපමණ වේලාවක් බලා සිටිනවාදැයි සටහන් කරන්න.
-
ප්රයිමර් භාවිතා කරන විට ප්රයිමරය අඛණ්ඩව යොදන්න
- අසමාන ආලේපන ඝනකම තෙත් කිරීම, පෙනුම සහ ඇලවීම තුළ දේශීය වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය.
-
නිශ්චිත සමීකරණ කාලයකට පසුව පරීක්ෂා කරන්න
- නැවුම් ලෙස සුව කළ රූපයක් දෘශ්ය පරීක්ෂාවකින් සමත් විය හැකි නමුත් පසුව අතුල්ලමින්, මිරිකීමේදී, තෙතමනය නිරාවරණය කිරීමේදී හෝ ගබඩා කිරීමේදී අසාර්ථක වේ.
-
ජයග්රාහී ක්රියාවලිය වෙනත් කණ්ඩායමක නැවත කරන්න
- ඉලක්කය පුනරාවර්තනය කළ හැකි ක්රියාවලි කවුළුවකි, එක් පරිපූර්ණ සාම්පලයක් නොවේ.
සිලින්ඩර යෙදුම් සඳහා, පිළිබඳ සාකච්ඡාවUV සිලින්ඩර මුද්රණ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමප්රයෝජනවත් ආශ්රිත යොමුවකි. ප්රතිකාරය තවමත් අපේක්ෂිත කුසලාන සහ තීන්ත සංයෝජනය මත වලංගු විය යුතුය. අධික ලෙස ප්රතිකාර කිරීම, අධික තාපය හෝ අස්ථායී ප්රාථමික ක්රියාවලියක් මුල් දෝෂය විසඳීමට වඩා නව දෝෂ හඳුන්වා දිය හැකිය.
ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ ක්රියාවලිය: පාලිත පියවර අටක්
1. කුසලානය හඳුනා ගන්න
දන්නා දුම්මල, සැපයුම්කරු, කණ්ඩායම හෝ ගොඩක් තොරතුරු, ඉහළ සහ පහළ විෂ්කම්භය, කුසලාන උස, ටේපර්, බිත්ති ඝණකම, වර්ණය, විනිවිදභාවය, රිම් ව්යුහය, මූලික ව්යුහය, පුස් මැහුම්, ඉළ ඇට, සහ අපේක්ෂිත මුද්රණ ප්රදේශය වාර්තා කරන්න. "සම්මත 16 oz කුසලාන" වැනි විස්තරයකට වඩා මානයන් සහිත චිත්රයක් වඩා හොඳය.
2. නිෂ්පාදන කාර්යය නිර්වචනය කරන්න
අපේක්ෂිත ඇණවුම් ප්රමාණයන්, කලා කෘති අනුවාද ගණන, මාරුවකට ඉලක්කගත හොඳ කෝප්ප, මුද්රණ ආවරණය, වර්ණ අවශ්යතා, සුදු සහ වාර්නිෂ් ස්ථර, වෙනස් කිරීමේ වාර ගණන, අවසාන භාවිත පරිසරය සහ කල්පැවැත්මේ අවශ්යතාවය සඳහන් කරන්න. මෙම ක්රියාවලියට උපරිම පුනරාවර්තන වේගයක් අවශ්යද නැතහොත් උපරිම රැකියා නම්යශීලී බවක් අවශ්යද යන්න මෙම සාධක තීරණය කරයි.
3. මතුපිට පිරිසිදු කර කන්ඩිෂන් කරන්න
ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටියක් හරහා දූවිලි, ග්රීස්, ඇඟිලි සලකුණු, ඝනීභවනය සහ අනෙකුත් දූෂණය ඉවත් කරන්න. අනපේක්ෂිත ඝනීභවනය හෝ මතුපිට වෙනස්වීම් වළක්වා ගැනීමට කෝප්ප ගබඩා කිරීම සහ මුද්රණ තත්ත්වයන් ස්ථායීව තබා ගන්න.
4. පූර්ව ප්රතිකාර වලංගු කරන්න
ඉහත විස්තර කර ඇති පාලිත සංසන්දනය ධාවනය කරන්න. එකඟ වූ පිළිගැනීමේ ප්රමිතිය සපුරාලන අවම පුනරාවර්තන ප්රතිකාරය තෝරන්න. "වැඩි ප්රතිකාර" යනු ඉංජිනේරු ඉලක්කයක් නොවේ.
5. Fixture සහ Print Position සකස් කරන්න
නිවැරදි මැන්ඩල්, රික්ත ආධාරක හෝ අභ්යන්තර සවිකෘත ස්ථාපනය කරන්න. කෝප්ප ආසන, භ්රමණ ස්ථායීතාවය, ධාවනය, මුද්රණ සම්භවය, මැහුම් ස්ථානය, රිම් නිෂ්කාශනය සහ පාදක නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කරන්න. සිහින් ඉවත දැමිය හැකි කෝප්ප විශේෂ අවධානයක් ලැබිය යුතුය, මන්ද අධික ආධාරකයක් කෝප්පය විකෘති කළ හැකි අතර ප්රමාණවත් ආධාරකයක් එය චලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
6. කලා කෘති සකස් කරන්න
රූප විභේදනය, එතුම මැහුම්, විකෘති වන්දි, කුඩා පෙළ, තීරු කේත කියවීමේ හැකියාව, අවම රේඛා පළල, සුදු යටි පාදය, තෝරාගත් සුදු, වාර්නිෂ්, විනිවිද පෙනෙන ප්රදේශ සහ මැහුම් අසල අතිච්ඡාදනය පරීක්ෂා කරන්න. ෙට්පර්ඩ් කෝප්ප සඳහා, අනුමත ගොනුව පැතලි මොනිටරයක් මත පමණක් විනිශ්චය කිරීමට වඩා සැබෑ ජ්යාමිතිය මත පරීක්ෂා කළ යුතුය.
7. මුද්රණය සහ සුව කිරීම
මුද්රණ මාදිලිය, තීන්ත වින්යාසය, ස්ථර අනුපිළිවෙල, පූර්ව ප්රතිකාරය, සවිකිරීම, සුව කිරීමේ සැකසුම් සහ අදාළ පාරිසරික තත්ත්වයන් ලේඛනගත කරන්න. දෝෂයක් හඳුනා ගැනීමේදී, විචල්ය කිහිපයක් එකවර වෙනස් කිරීම පරීක්ෂණ වාර්තාවේ අගය විනාශ කරයි.
8. පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
රූපයේ පිහිටීම, වර්ණය, සුදු ආවරණය, මැහුම් ගුණාත්මකභාවය, පෙළ සහ දෘශ්ය දෝෂ පළමුව පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු එකඟ වූ ඇලවීම, උල්ෙල්ඛය, හැසිරවීම, තෙතමනය, උෂ්ණත්වය, මිරිකීම, ගබඩා කිරීම හෝ යෙදුම්{1}}විශේෂිත පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. මුද්රණය කළ වහාම එක් ආකර්ශනීය කෝප්පයක් නිෂ්පාදන පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණයක් නොවේ.
සැබෑ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ ප්රතිදානය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?
ප්රචාරණය කරන ලද යන්ත්ර වේගය යනු නිශ්චිත වින්යාසයක් යටතේ චක්ර රූපයකි. මිලදී ගැනීමේ තීරණ පැයකට හෝ මාරුවකට හොඳ කෝප්ප භාවිතා කළ යුතුය.
පැයකට ශුද්ධ හොඳ කෝප්ප=පැයකට න්යායාත්මක කෝප්ප × පැටවීමේ කාර්යක්ෂමතාව × අතිකාල × පළමු-පාස් අස්වැන්න
උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදන මාදිලියක පැයකට කෝප්ප 600 ක න්යායික අනුපාතයක් ඇතැයි උපකල්පනය කරන්න. පැටවීමේ කාර්යක්ෂමතාව 85% නම්, මනින ලද කාල සීමාව තුළ අතිකාලය 90%, සහ පළමු -සම්පූර්ණ අස්වැන්න 95% නම්, ඇස්තමේන්තුගත ප්රතිඵලය වන්නේ:
600 × 0.85 × 0.90 × 0.95=පැයකට හොඳ කෝප්ප 436ක් පමණ.
මෙම සරල ගණනය කිරීම වහාම හෙලිදරව් කරන්නේ එකම සිරස්තල වේගයක් ඇති යන්ත්ර දෙකකට විවිධ ව්යාපාරික ප්රතිඵල ලබා දිය හැක්කේ මන්දැයි යන්නයි. පැටවීමට ප්රමාද වන සවිකිරීමක් පැටවීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. නිතර නිතර තුණ්ඩය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම කාලය අඩු කරයි. දුර්වල පූර්ව ප්රතිකාර හෝ අස්ථායී භ්රමණය පළමු-පාස් අස්වැන්න අඩු කරයි.
ඔබ විකිණීමට අදහස් කරන නියම මුද්රණ මාදිලියේ ප්රතිදානය මැන බලන්න. අධික සුදු ආවරණය, බහු තීන්ත ස්ථර, වාර්නිෂ්, උසස්{1}}ගුණාත්මක මාතයන්, මාර්ගගත පූර්ව ප්රතිකාර, සහ පරීක්ෂාව නිෂ්පාදන චක්රය වෙනස් කළ හැක. පිළිබඳ පොදු සඳහනක්UV මුද්රක වේගය ගණනය කිරීමසාකච්ඡාවට සහාය විය හැක, නමුත් අවසාන මිලදී ගැනීම ගණනය කිරීම සඳහා අපේක්ෂිත කාර්යයෙන් කුසලාන, කලා කෘති සහ ස්ථර අනුපිළිවෙල භාවිතා කළ යුතුය.
අතින්, ස්වයංක්රීය පැටවීම හෝ ඒකාබද්ධ රේඛාවක්ද?
| ස්වයංක්රීය මට්ටම | සඳහා හොඳම ඇගයීම | ප්රධාන වාසිය | ප්රධාන අවදානම |
|---|---|---|---|
| අතින් හෝ අර්ධ{0}}ස්වයංක්රීය | මිශ්ර රැකියා, අඩු භාවිතය, නිතර කුසලාන{0}}ආකෘති වෙනස්වීම් | අඩු පද්ධතියේ සංකීර්ණත්වය සහ නම්යශීලී හැසිරවීම | ක්රියාකරුගේ වේගය සහ අනුකූලතාව ප්රතිදානය සීමා කළ හැක |
| ස්වයංක්රීයව පැටවීම සහ බෑම | කුසලාන ආකෘති සහ තිරසාර නිෂ්පාදන ඉල්ලුම නැවත කරන්න | වඩාත් ස්ථාවර ද්රව්ය හැසිරවීම | පෝෂණය සහ දිශානතිය කුසලාන ජ්යාමිතියට අනුරූප විය යුතුය |
| ඒකාබද්ධ රේඛාව | ස්ථාවර ක්රියාවලි අවශ්යතා සහිත ඉහළ භාවිතය | පෝෂණය, ප්රතිකාර කිරීම, මුද්රණය කිරීම, සුව කිරීම, බෑම සහ පරීක්ෂා කිරීම සම්බන්ධ කළ හැක | ඉහළ ආයෝජන සහ වඩාත් සංකීර්ණ වෙනස්වීම් සහ ප්රතිසාධන සැලසුම් |
උසස් ස්වයංක්රීයකරණය හදාරන ගැනුම්කරුවන් සඳහා, aබහු-ස්ථාන සිලින්ඩරාකාර UV මුද්රණ යන්ත්රයඅතින් හෝ තනි -ස්ථාන කාර්ය ප්රවාහයන් සමඟ සැසඳීමට අදාළ උපකරණ කාණ්ඩයක් සපයයි. තීරණය පදනම් විය යුත්තේ වාර්ෂික රැකියා දත්ත සහ ආකෘති ස්ථායිතාව මත මිස "වැඩි ස්වයංක්රීයකරණය" සඳහා වන පොදු මනාපයක් මත නොවේ.
ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්ර පිරිවැය: මිලදී ගැනීමේ මිල පමණක් නොව ඒකක පිරිවැය ගණනය කරන්න
මුද්රණ ශීර්ෂ, තීන්ත වින්යාසය, කෝප්ප පරාසය, ටේපර් හැකියාව, පූර්ව ප්රතිකාරය, පැටවීම, ස්ථාන ගණන, සවිකිරීම්, සුව කිරීම, මෘදුකාංගය, පරීක්ෂා කිරීම, ස්ථාපනය, පුහුණුව සහ සේවා විෂය පථය සමඟ උද්ධෘත පද්ධතිය වෙනස් විය හැකි බැවින් අර්ථවත් තනි ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්ර මිලක් නොමැත.
බොහෝ ඇගයීම්වලදී, පළමුව පරීක්ෂා කළ යුතු පිරිවැය ක්ෂේත්ර තුන වන්නේ:
- නිෂ්පාදන ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය:අතින්, ස්වයංක්රීයව පැටවීම හෝ ඒකාබද්ධ බහු{0}}දුම්රිය මාර්ගයක් මගින් ප්රාග්ධන පිරිවැය සහ ශ්රම උපකල්පන යන දෙකම වෙනස් කළ හැක.
- තීන්ත සහ ස්ථර වින්යාසය:CMYK-පමණක් නිෂ්පාදනය සහ CMYK ප්ලස් බර සුදු සහ වාර්නිෂ් එකම තීන්ත පරිභෝජනය හෝ චක්ර තර්කනය නොමැත.
- මෙවලම් සහ සැබෑ අස්වැන්න:සවිකිරීම්, කෝප්ප මාරු කිරීම්, සැකසුම් නාස්තිය, ප්රතික්ෂේප කිරීම් සහ අක්රිය කාලය යන්ත්ර සිරස්තල මිලෙහි ප්රමුඛ නොවන බැවින් බොහෝ විට අවතක්සේරු කරනු ලැබේ.
ප්රායෝගික ඒකක{0}}මිල ආකෘතියක් වන්නේ:
හොඳ කෝප්පයක පිරිවැය=තීන්ත සහ කෝප්පයකට පෙර ප්රතිකාරය + හොඳ කෝප්පයකට සෘජු ශ්රමය + වාර්ෂික උපකරණ පිරිවැය වාර්ෂික හොඳ ප්රතිදානය + වෙනස් කිරීම සහ සැකසීමේ අපද්රව්ය + නඩත්තු සහ අක්රීය කාල දීමනාවෙන් බෙදීම
හැකි සෑම විටම සැබෑ කලා කෘති සහ ස්ථර ආවරණය අනුව තීන්ත ගණනය කරන්න. සම්පූර්ණ සුදු යටි පාදයක් සහ ඝන වර්ණයක් සහිත මෝස්තරයක් ඇස්තමේන්තු කිරීමට අඩු-ආවරණ CMYK ලාංඡනයක් භාවිතා නොකළ යුතුය. අඩවියේ ලිපියUV මුද්රණ පිරිවැය ගණනය කිරීමඅදාළ පිරිවැය රාමුවක් සපයයි; කෝප්ප සඳහා, යෙදුමට විශේෂිත වූ භ්රමණ සවිකිරීම, පැටවීමේ ක්රමය, පූර්ව ප්රතිකාරය, කුසලාන ප්රතික්ෂේප කිරීම් සහ වෙනස් කිරීමේ පාඩු එක් කරන්න.
නිවස තුළ මුද්රණය කිරීම බාහිරින් ලබා ගැනීම සමඟ සසඳන ආකාරය
එක් බාහිරින් ලබාගත් රැකියාවක මිලට වඩා වාර්ෂික ඇණවුම් දත්ත භාවිතා කරන්න. ප්රථමයෙන් -ගෘහස්ථ පද්ධතියේ වාර්ෂික ස්ථාවර හිමිකාරිත්ව පිරිවැය ගණනය කරන්න. ඉන්පසු හොඳ කෝප්පයකට-නිවසේ පිරිවැය විචල්යය ඇස්තමේන්තු කරන්න. එම අගය කෝප්පයක් සඳහා ඉඩම් බාහිරින් ලබා ගැනීමේ පිරිවැය සමඟ සසඳන්න.
ආසන්න විරාමය{0}}ඉරට්ටේ වාර්ෂික පරිමාව=වාර්ෂික ස්ථාවර හිමිකාරිත්ව පිරිවැය ÷ (කප්පයකට බාහිරින් ලබා ගත් පිරිවැය --නිවසේ හොඳ කෝප්පයකට විචල්ය පිරිවැය)
මෙම සූත්රය ප්රයෝජනවත් වන්නේ පිරිවැය වෙනස ධනාත්මක වන විට සහ යන්ත්රයට අවශ්ය වාර්ෂික පරිමාව නිපදවීමට ප්රමාණවත් ධාරිතාවක් ඇති විට පමණි. එය මූල්යකරණය, සේවාව, පහසුකම් සකස් කිරීම, ගුණාත්මක පාඩු සහ එම සාධක ව්යාපාරයට වැදගත් වන කෙටි ඊයම් කාලවල වටිනාකම සඳහා ද සකස් කළ යුතුය.
පොදු ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ දෝෂ සහ පළමුව පරීක්ෂා කළ යුතු දේ
| දෝෂය | හේතු විය හැක | පළමු චෙක්පත් |
|---|---|---|
| තීන්ත අතුල්ලමින් හෝ ගැලවී යයි | දූෂණය, ප්රමාණවත් නොවීම හෝ නොගැලපීම, නොගැලපෙන තීන්ත, සුව කිරීමේ ගැටලුව, අස්ථායී මතුපිට තත්ත්වය | ප්රතිකාර කළ සහ ප්රතිකාර නොකළ පාලනයන් සසඳන්න; පිරිසිදු කිරීම, ප්රතිකාර{0}}මුද්රණය කිරීමට-මුද්රණ කාලය, තීන්ත, සුව කිරීම සහ පරීක්ෂණ කාලය තහවුරු කරන්න |
| දෘශ්ය එතුම මැහුම් හෝ රූපයේ නොගැලපීම | වැරදි කලා කෘති දිග, මැහුම් පිහිටීම, භ්රමණ ක්රමාංකනය, අතිච්ඡාදනය, හෝ කුසලාන ස්ලිප් | පරිධි දත්ත, ගොනු වන්දි, මුද්රණ සම්භවය, භ්රමණ පුනරාවර්තන හැකියාව සහ සවි කිරීම් ග්රහණය පරීක්ෂා කරන්න |
| පටිගත කරන ලද කෝප්පයක් මත ග්රැෆික් දිගු වේ | වැරදි ටේපර් වන්දි හෝ මුද්රණ ජ්යාමිතිය වෙනස් කිරීම | ඉහළ සහ පහළ විෂ්කම්භය, මුද්රණය කළ හැකි දිග, ටේපර්, රූප සිතියම්කරණය සහ මුද්රණ පරතරය නැවත තහවුරු කරන්න |
| භ්රමණය අතරතුර බැන්ඩින් හෝ අස්ථායී විස්තරය | කුසලාන ධාවනය, ඕවලාකාර කුසලාන, සවිකෘත චලනය, තුණ්ඩ තත්ත්වය, හෝ භ්රමණ දෝෂය | වර්ණ සැකසීම් වෙනස් කිරීමට පෙර මුද්රණය නොකළ කෝප්පයක් කරකවා දෘශ්ය ධාවනය මැන බලන්න |
| සුදු යටි පාදය දුර්වල හෝ අසමාන වේ | සුදු-තීන්ත සංසරණය, තුණ්ඩ තත්ත්වය, තීන්ත බෙදා හැරීම, ස්ථර සැකසීම්, හෝ මතුපිට පිහිටීමෙහි අධික විචලනය | තුණ්ඩ පරීක්ෂාවක් ධාවනය කරන්න, සංසරණ සහ තීන්ත තත්ත්වය සත්යාපනය කරන්න, ඉන්පසු කෝප්ප{0}}සිට-මුද්රණ ශීර්ෂ ජ්යාමිතිය පරීක්ෂා කරන්න |
| නොපැහැදිලි දාර හෝ අධික ලෙස ඉසින{0}} වැනි පෙනුම | අධික මුද්රණ පරතරය, ස්ථිතික, අස්ථායී කුසලාන පිහිටීම, හෝ නුසුදුසු මුද්රණ සැකසුම් | විභේදනය වැඩි කිරීමට හෝ කලා කෘති වෙනස් කිරීමට පෙර භෞතික පරතරය සහ කුසලාන ස්ථායීතාවය පරීක්ෂා කරන්න |
| මුද්රණයේදී කුසලාන විකෘති වේ | තුනී බිත්ති, අධික සවි කිරීම් බලය, තාප නිරාවරණය, හෝ සහාය නොදක්වන භ්රමණය | මැන්ඩල් හෝ අභ්යන්තර ආධාරක පරීක්ෂා කර සම්පූර්ණ ප්රතිකාර සහ සුව කිරීමේ අනුපිළිවෙල හරහා කෝප්පය පරීක්ෂා කරන්න |
වඩා පුළුල්UV මුද්රණ යන්ත්ර දෝශ නිරාකරණ යොමුවයන්ත්ර-පැති ගැටලු විමර්ශනය කිරීමට ක්රියාකරුවන්ට උදවු කළ හැක. කුසලාන යෙදුම් සඳහා, සෑම විටම යන්ත්ර දෝෂ කෝප්ප-ද්රව්ය, සවි කිරීම් සහ පෙර ප්රතිකාර දෝෂ වලින් වෙන් කරන්න. එසේ නොමැතිනම්, භ්රමණය අතරතුර භෞතිකව චලනය වන කෝප්පයකට වන්දි ගෙවීම සඳහා ක්රියාකරුවන් නැවත නැවතත් තීන්ත හෝ මුද්රණ සැකසුම් වෙනස් කළ හැකිය.
යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමට පෙර නියැදි පරීක්ෂණ පිළිගැනීමේ නිර්ණායක
යන්ත්රය ඇණවුම් කිරීමට පෙර පිළිගැනීමේ සම්මතය එකඟ විය යුතුය. කාර්මික උපකරණ පිළිගැනීම සඳහා "නියැදිය හොඳ පෙනුමක්" ඉතා ආත්මීය ය.
ඔබේ සැබෑ ඇණවුම් භාවිතා කරන දුෂ්කර විශේෂාංග අඩංගු නියෝජිත සම්මත කෝප්පයක් සහ සම්මත කලාකෘති ගොනුවක් සූදානම් කරන්න. එයට සියුම් පෙළ, තීරු කේතය, සම්පූර්ණ-වර්ණ රූපයක්, දවටන මැහුම්, සුදු යටි පාදය, තෝරාගත් සුදු සහ ඝන තීන්ත ප්රදේශ ඇතුළත් විය හැකිය. ඉන්පසු නිෂ්පාදන මාදිලිය සහ පරීක්ෂණ අනුපිළිවෙල නිර්වචනය කරන්න.
| පිළිගැනීමේ අයිතමය | පරීක්ෂණයට පෙර නිර්වචනය කළ යුතු දේ |
|---|---|
| කුසලාන පිරිවිතර | සැපයුම්කරු, දන්නා නම් දුම්මල, කණ්ඩායම, මානයන්, ටේපර්, බිත්ති තත්ත්වය, වර්ණය සහ විනිවිදභාවය |
| කලා කෘති | අනුමත සම්මත ගොනුව සහ අවශ්ය මුද්රණ ප්රදේශය |
| නිෂ්පාදන මාදිලිය | විභේදනය හෝ තත්ත්ව මාදිලිය, තීන්ත අනුපිළිවෙල, සුදු ආවරණය, වාර්නිෂ්, පූර්ව ප්රතිකාර සහ පැටවීමේ ක්රමය |
| අඛණ්ඩ මෙහෙයුම | එකඟ වූ ධාවන කාලය හෝ ප්රමාණය සහ සැලසුම් කළ නඩත්තුව සඳහා නීති රීති |
| පළමු-සමත් අස්වැන්න | හොඳ කුසලාන සහ ප්රතික්ෂේප කිරීම වර්ගීකරණය කර ඇති ආකාරය |
| වර්ණ | අනුමත යොමු සහ, අවශ්ය විට, එකඟ වූ මිනුම් ක්රමයක් හෝ ඉවසීමක් |
| එතුම මැහුම් | පිළිගත හැකි පරතරය, අතිච්ඡාදනය, හෝ ලියාපදිංචි අපගමනය |
| හොඳ පෙළ සහ තීරු කේතය | අවම පෙළ අවශ්යතාවය සහ තීරු කේත සත්යාපන ක්රමය |
| ඇලවීම සහ සීරීම් | පරීක්ෂණ ක්රමය, සමීකරණ කාලය, අදාළ වන ටේප් හෝ මෙවලම් පිරිවිතර, චක්ර ගණන, සහ සම්මත/අසාර්ථක රීතිය |
| හැසිරවීම සහ පරිසරය | යෙදුමට අදාළ තෙත් අතුල්ලමින්, ඝනීභවනය, මිරිකීම, උෂ්ණත්වය, රසායනික, හෝ ගබඩා නිරාවරණය |
| මාරු කිරීම | නිර්වචනය කරන ලද කුසලාන හෝ කලා කෘති වෙනස් කිරීම සහ කාලය මැනීමේ ආරම්භක සහ අවසන් ස්ථාන |
| නැවත ස්ථානගත කිරීම | නැවත නැවත පැටවීම් ගණන සහ පිළිගත හැකි රූප-ස්ථාන විචලනය |
| නවත්වන්න සහ නැවත ආරම්භ කරන්න | පිළිගත හැකි මුද්රණය නැවත ආරම්භ වීමට පෙර අවසර දී ඇති නිෂ්ක්රීය කාල සීමාව සහ ප්රතිසාධන ක්රියා පටිපාටිය |
පරීක්ෂණ නම් පමණක් ප්රමාණවත් නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස හරස්{1}}හැච් හෝ ටේප් ඇලවුම් පරීක්ෂණයකට එකඟ වූ ක්රමයක්, සමීකරණ කාලය, ද්රව්ය සහ සමත්/අසාර්ථක රීතියක් තිබිය යුතුය. සෑම තුනී නම්යශීලී ප්ලාස්ටික් කෝප්පයක් සඳහාම උපකල්පනය කරනවාට වඩා කුසලාන ඉදිකිරීම සහ අවසාන භාවිතය සඳහා නිශ්චිත ASTM, ISO, පාරිභෝගික හෝ අභ්යන්තර ක්රමයක යෝග්යතාව තහවුරු කළ යුතුය.
එම මූලධර්මයම ආහාර-සම්බන්ධතා යෙදුම් සඳහාද අදාළ වේ. කෝප්පයක පිටත මුද්රණය කිරීම අපේක්ෂිත වෙළඳපොළට හෝ අවසාන භාවිතයට අනුකූල බව ඔප්පු නොවේ. තීන්ත තෝරා ගැනීම, සංක්රමණ අවදානම, කෝප්ප තැනීම, මුද්රණ ස්ථානය, සුව කිරීම, පාරිභෝගික පිරිවිතර, සහ අදාළ නියාමන රාමුව අදාළ ද්රව්ය සැපයුම්කරුවන් සහ අනුකූලතා විශේෂඥයින් විසින් සමාලෝචනය කළ යුතුය.
මිලදී ගැනීමේ තීරණයකට පෙර, පරීක්ෂණ සැකසුම සහ ප්රතිඵල ලේඛනගත කිරීමට සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටින්න. වෙබ් අඩවියේ මාර්ගෝපදේශය ක්රියාත්මකයිUV මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීමප්රයෝජනවත් ආශ්රිත සම්පතකි, නමුත් අවසාන පිළිගැනීමේ ප්රොටෝකෝලය සැබෑ කුසලානය සහ රැකියාව වටා ලිවිය යුතුය.
යෙදුම් උදාහරණය: ටේපර්ඩ් හෝ විනිවිද පෙනෙන කුසලාන පරීක්ෂණයක් සමාලෝචනය කරන්නේ කෙසේද
ප්රයෝජනවත් යෙදුම් සමාලෝචනයක් ආරම්භ වන්නේ රැකියාවේ බොහෝ විට අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇති කොටස් සමඟිනි. ෙට්පර්ඩ් විනිවිද පෙනෙන කෝප්පයක් සඳහා, ඒවා සාමාන්යයෙන් සෘජු පාරාන්ධ බෝතලයක් සඳහා සමාන නොවේ. පරීක්ෂණ වාර්තාව ජ්යාමිතිය, ආධාරක, සුදු-තීන්ත ව්යුහය, එතුම වන්දි, සහ ඇලවීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
පළමුව, ඉහළ විෂ්කම්භය, පහළ විෂ්කම්භය, කුසලාන උස, මුද්රණය කළ හැකි දිග, බිත්ති ඝණකම, විනිවිදභාවය සහ දන්නා දුම්මල සටහන් කරන්න. ඉන්පසු කෝප්පය සවි කර ඇති විට එය රවුම්ව පවතිනවාද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. කෝප්පය ඕවලාකාර බවට පත් වුවහොත් හෝ දාරය විකෘති වී ඇත්නම්, එම සවිකිරීම මත සිදු කරන ලද රූප ක්රමාංකනය නිෂ්පාදනයේදී වලංගු නොවිය හැක.
දෙවනුව, කලා කෘති වර්ණ, සුදු සහ විනිවිද පෙනෙන කලාපවලට වෙන් කරන්න. සුදු යටි පාදයේ කෙළවර දෙස හොඳින් බලන්න. වර්ණ රූපයෙන් ඔබ්බට විහිදෙන සුදු පැහැති තට්ටුවක් දෘශ්ය ආලෝකයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. ඉතා කුඩා සුදු තට්ටුවක් දාරය වටා දුර්වල වර්ණයක් ඉතිරි කළ හැකිය.
තෙවනුව, මැහුම් දෝෂය පහසුවෙන් දැකීමට හැකි වන පරිදි එතුම් ග්රැෆික් මුද්රණය කරන්න. කෝප්පයේ මධ්යයේ ඇති සාමාන්ය ලාංඡනයක් දුර්වල ටේපර් පරීක්ෂණයකි, මන්ද එය භ්රමණ හෝ වන්දි ගැටළු සැඟවිය හැක. අපේක්ෂිත මැහුම් අසල රේඛා, පෙළ හෝ පාලිත රූප විශේෂාංග භාවිතා කරන්න.
අවසාන වශයෙන්, එකඟ වූ සමීකරණ කාලයෙන් පසු ඇලවීම සහ හැසිරවීම පරීක්ෂා කරන්න. දප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ සාම්පල ගැලරියකුසලාන යෙදුම් උදාහරණ සමාලෝචනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක, නමුත් මිලදී ගැනීමේ තීරණයක් ගැනුම්කරුගේම කුසලාන සඳහා ලේඛනගත පරීක්ෂණ කොන්දේසි සහ පිළිගැනීමේ නිර්ණායක තවමත් අවශ්ය වේ.
සැබෑ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්ර තේරීමේ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
යන්ත්ර තේරීම බොහෝ විට වෙනස් කරන ගැටළු වලට අපි මිලදී ගැනීමේ තීරණය අඩු කරන විට, චෙක්පත් පහක් පළමුව පැමිණේ.
1. කුසලාන ජ්යාමිතිය ඔප්පු කරන්න
ඉහළ සහ පහළ විෂ්කම්භය, උස, ටේපර්, මුද්රණ ප්රදේශය, රිම් සහ පාද නිෂ්කාශනය සහ භෞතික සාම්පල ඉදිරිපත් කරන්න. කෝප්ප විෂ්කම්භය පිළිගන්නා බෝතල් මුද්රණ යන්ත්රයක් ස්වයංක්රීයව සුදුසු කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්රයක් නොවේ. සිහින් බිත්ති, ස්ටැකිං ඉළ ඇට, අවපාත ප්රදේශ සහ අච්චු මැහුම් සවිකිරීමේ සැලසුම වෙනස් කළ හැකිය.
2. තීන්ත සහ මතුපිට ක්රියාවලිය ඔප්පු කරන්න
කාර්යය සඳහා CMYK, සුදු, වාර්නිෂ් හෝ බහු ස්ථර අවශ්ය දැයි නිර්වචනය කරන්න. ලේඛන පිරිසිදු කිරීම, පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම, ප්රතිකාර-සිට{2}}මුද්රණ කාලය, සුව කිරීම සහ අවසාන කල්පැවැත්ම පරීක්ෂණ. PP සහ අනෙකුත් දුෂ්කර පෘෂ්ඨ සඳහා, පූර්ව ප්රතිකාර පද්ධතිය යෙදුම් පරීක්ෂණයේ කොටසක් විය යුතු අතර, මුද්රණ යන්ත්රය ඇණවුම් කළ පසු සාකච්ඡා කරන උපාංගයක් නොවේ.
3. නියම මුද්රණ මාදිලියේ හොඳ ප්රතිදානය මැනීම
අපේක්ෂිත කලා කෘති, සුදු ආවරණය, තත්ත්ව මාදිලිය, පැටවීමේ ක්රමය සහ පූර්ව ප්රතිකාරය භාවිතා කරන්න. න්යායාත්මක චක්ර අනුපාතය, පැටවීමේ කාර්යක්ෂමතාව, අතිකාල, සහ පළමු-පාස් අස්වැන්න වාර්තා කරන්න. පැයකට හෝ මාරුවකට හොඳ කෝප්ප ඉල්ලන්න.
4. සැබෑ වෙනස්වීම් කාලය
එක් සැබෑ කුසලාන ආකෘතියකින් තවත් එකක් වෙනස් කිරීම නිර්වචනය කරන්න. සවිකෘත ප්රතිස්ථාපනය, යාන්ත්රික ගැලපීම, ගොනු සැකසුම, මූලාරම්භක ක්රමාංකනය, තුණ්ඩ පිරික්සුම් සහ පළමු පිළිගත් කුසලානය දක්වා කාලය ඇතුළත් කරන්න. බහු SKU හැසිරවීමට අභිරුචි කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්රයක් මිලදී ගන්නා ව්යාපාර සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
5. නඩත්තුව සහ තාක්ෂණික සහාය සමාලෝචනය කරන්න
දිනපතා සහ සතිපතා නඩත්තු කිරීම, සුදු-තීන්ත සංසරණය, තුණ්ඩ{1}}පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි, මුද්රණ ශීර්ෂ පිරිසිදු කිරීම, අමතර කොටස්, දුරස්ථ සහාය, ක්රියාකරු පුහුණුව, වගකීම් කොන්දේසි, මෘදුකාංග සහාය සහ යෙදුම් පරීක්ෂණ හැකියාව පරීක්ෂා කරන්න. මුද්රණ යන්ත්රය නිෂ්පාදන උපකරණ ලෙස ක්රියා කිරීමට බලාපොරොත්තු වන විට අස්ථායී නඩත්තුව, දුර්වල අමතර කොටස් ප්රවේශය හෝ දුර්වල යෙදුම් සහාය සඳහා අඩු මිලදී ගැනීමේ මිලක් වන්දි ලබා නොදේ.
නිතර අසන ප්රශ්න
ප්ර: මුද්රණ පරීක්ෂණයක් සඳහා මා කෝප්ප සාම්පල කීයක් යැවිය යුතුද?
A: සැකසුම, පූර්ව ප්රතිකාර විකල්ප, මුද්රණ ක්රමාංකනය, කල්පැවැත්ම, පුනරාවර්තන හැකියාව සහ කෙටි නිෂ්පාදන ධාවනය පරීක්ෂා කිරීමට ප්රමාණවත් කෝප්ප යවන්න. නිශ්චිත ප්රමාණය කොපමණ කෝප්ප කාණ්ඩ, කලා කෘති අනුවාද සහ ක්රියාවලි විචල්ය සංසන්දනය කිරීමට අවශ්යද යන්න මත රඳා පවතී. බරපතල සුදුසුකම් පරීක්ෂණයක් සඳහා පරිපූර්ණ කෝප්ප එකක් හෝ දෙකක් යැවීම කලාතුරකින් ප්රමාණවත් වේ.
ප්ර: මම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමකට වඩා කෝප්ප පරීක්ෂා කළ යුතුද?
A: ඔව්, කණ්ඩායම් විචලනය යථාර්ථවාදී සැපයුම් අවදානමක් වන විට. එක් අනුමත කණ්ඩායමක් ඔප්පු කරන්නේ පරීක්ෂා කරන ලද ක්රියාවලිය එම කණ්ඩායම මත ක්රියාත්මක වූ බව පමණි. ප්රතිචක්රීකරණය කළ මිශ්රණ, ආකලන, අච්චු{2}}නිදහස් තත්ත්වයන්, ගබඩා දූෂණය සහ සැපයුම් ක්රියාවලි වෙනස්වීම් පසුකාලීන මුද්රණ හැසිරීම් වලට බලපෑ හැකිය.
ප්ර: මට ස්වයංක්රීය ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්රයක් අවශ්ය දැයි දැන ගන්නේ කෙසේද?
A: කුසලාන ආකෘතියෙන් වාර්ෂික ඉල්ලුම ගණනය කර ආකෘති කෙතරම් ස්ථායී දැයි මැන බලන්න. කුසලාන ජ්යාමිතිය කුඩා සංඛ්යාවක් දිගු කාලයක් ක්රියාත්මක වන විට ස්වයංක්රීය පෝෂණය වඩාත් ආකර්ෂණීය වේ. ඇණවුම් ප්රමාණ අඩු වන විට සහ කුසලාන ආකෘති නිතර වෙනස් වන විට අතින් හෝ අර්ධ{2}}ස්වයංක්රීය හැසිරවීම වඩාත් ප්රායෝගිකව පැවතිය හැකිය.
ප්ර: එක යන්ත්රයකට කෙළින් සහ ටේපර් කරන ලද කෝප්ප මුද්රණය කළ හැකිද?
A: සහාය දක්වන ජ්යාමිතිය, භ්රමණ පද්ධතිය, සවිකෘත, මෘදුකාංග වන්දි, සහ මුද්රණ-පරතර උපායමාර්ගය යෙදුම් දෙකම ආවරණය කරන විට පමණි. උපරිම විෂ්කම්භය පරාසයක් සඳහන් කිරීම පමණක් නොව, සැපයුම්කරු එක් එක් ඉලක්ක කුසලාන ඔප්පු කළ යුතුය.
Q: ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයෙකුට මා යැවිය යුතු තොරතුරු මොනවාද?
A: භෞතික කුසලාන සාම්පල, මානයන් සහිත චිත්රයක්, දන්නා දුම්මල සහ සැපයුම්කරු තොරතුරු, කෝප්ප වර්ණය සහ විනිවිදභාවය, කලා කෘති, මුද්රණ ප්රදේශය, අපේක්ෂිත ඇණවුම් ප්රමාණය, ඉලක්ක හොඳ ප්රතිදානය, අවශ්ය තීන්ත ස්ථර, අවසාන භාවිත කොන්දේසි සහ ලිඛිත පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ යවන්න. නිශ්චිත රැකියාවක් නොමැතිව "වේගවත්ම යන්ත්රය" ඉල්ලනවාට වඩා එම යෙදවුම් ප්රයෝජනවත් වේ.
නිගමනය
හොඳම ප්ලාස්ටික් කෝප්ප මුද්රණ යන්ත්රය වන්නේ ගැනුම්කරුගේ සැබෑ කෝප්පයේ අවශ්ය ශුද්ධ ප්රතිදානය සහ ඒකක පිරිවැය අනුව පිළිගත හැකි කෝප්ප නැවත නැවතත් නිපදවන පද්ධතියයි.
අවසාන යන්ත්ර නිර්දේශයක් ඉල්ලා සිටීමට පෙර, කරුණු තුනක් සූදානම් කරන්න:භෞතික කුසලාන සාම්පල සහ මානයන්, නියෝජිත කලා නිර්මාණ සහ තීන්ත{0}}ස්ථර අවශ්යතා, සහ ලිඛිත නිෂ්පාදන සහ කල්පැවැත්ම පිළිගැනීමේ ඉලක්කය.
යෙදුම ඇගයීමට සහ සුදුසු පරීක්ෂණ මාර්ගයක් හඳුනා ගැනීමට Dacen හට එම යෙදවුම් භාවිතා කළ හැක.ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සාම්පල පරීක්ෂණයක් සාකච්ඡා කිරීමට ඩේසන් මුද්රණ කණ්ඩායම අමතන්නනාමාවලිය පිරිවිතර නිෂ්පාදන අනුමැතියක් ලෙස සැලකීමට පෙර.
