UV මුද්රණ යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමේදී ඇගයීමට ලක් කළ යුතු වැදගත්ම අංගයක් වන්නේ මුද්රණ ශීර්ෂයයි. එය ජල බිඳිති සෑදීම, රූප විස්තරය, තීන්ත වින්යාසය, මුද්රණය කළ හැකි පළල, විභව ඵලදායිතාව, නඩත්තු අවශ්යතා සහ ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය කෙරෙහි බලපායි.
ඉක්මන් පිළිතුර:ප්රථමයෙන් කරුණු පහක් පරීක්ෂා කර UV මුද්රණ මුද්රණ ශීර්ෂයක් තෝරා ගන්න: එය UV තීන්ත සමඟ වලංගුද යන්න, එයට අවශ්ය විස්තර සහ තීන්ත ආවරණය නිපදවිය හැකිද, සම්පූර්ණ මුද්රණ යන්ත්රයට ඔබේ නිෂ්පාදන ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිද, ඔබේ නිෂ්පාදනවල හැඩය සහ උස විචලනය හැසිරවිය හැකිද, සහ ප්රතිස්ථාපන කොටස් සහ තාක්ෂණික සහාය පහසුවෙන් තිබේද යන්න.
මුද්රණ ශීර්ෂය කිසි විටෙක හුදකලා සංරචකයක් ලෙස ඇගයීමට ලක් නොකළ යුතුය. තීන්ත සැකසීම, ධාවක තරංග ආකාරය, සෘණ-පීඩන පාලනය, වර්ණ{2}}නාලිකා පැවරීම, කරත්ත නිරවද්යතාවය, RIP සැකසුම්, UV සුව කිරීම, නඩත්තු සැලසුම් සහ ක්රියාකරු පුහුණුවීම් සියල්ල අවසාන ප්රතිඵලයට බලපායි.
මෙම මාර්ගෝපදේශය එම විචල්යයන් සංසන්දනය කර මුද්රණ ශීර්ෂ පිරිවිතර ප්රායෝගික මිලදී ගැනීමේ තීරණයක් බවට පත් කරන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලි කරයි. ගැනුම්කරුවන් සංසන්දනය කිරීම සම්පූර්ණයිUV පැතලි මුද්රණ යන්ත්ර වින්යාසයවිවිධ යන්ත්ර ප්රමාණයන් සහ මුද්රණ ශීර්ෂ විකල්ප ඇගයීමට එකම රාමුව භාවිතා කළ හැක.
UV මුද්රණ යන්ත්රය මුද්රණ ශීර්ෂය පාලනය කරන්නේ කුමක්ද?
මුද්රණ ශීර්ෂයක පාලිත තීන්ත බිංදු පිට කරන තුණ්ඩ පේළි අඩංගු වේ. මුද්රණ යන්ත්රය රූපයේ දත්ත හිසට යවන අතර, වර්ණ ග්රැෆික්ස්, සුදු යටි පාද, පැහැදිලි වාර්නිෂ් ස්ථර හෝ උස් වූ වයනය සෑදීම සඳහා ගණනය කළ වේලාවන්හිදී තනි තුණ්ඩ ගිනි දමයි.
මුද්රණ ශීර්ෂය සෘජුවම බලපායි:
- දේශීය තුණ්ඩ විභේදනය
- පවතින ජල බිඳිති පරිමාවන්
- බිංදු තැබීමේ අනුකූලතාව
- කරත්ත ගමන් බලපත්රයකට ඵලදායී මුද්රණ පළල
- උපරිම වෙඩි තැබීමේ වාර ගණන
- ආධාරක ද්රව දුස්ස්රාවීතාවය සහ තීන්ත වර්ග
- තීන්ත නාලිකා හෝ වර්ණ ගණන
- ද්විමය, බහු{0}}බිංදු, හෝ අළු පරිමාණ ක්රියාකාරිත්වය
- උණුසුම හෝ තුණ්ඩ-මට්ටමේ ප්රතිචක්රීකරණය තිබීම
එය නිමි මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය ස්වාධීනව තීරණය නොකරයි. කරත්ත චලිතය, කේතීකරණ නිරවද්යතාවය, හිස පෙළගැස්වීම, සවිකෘත ස්ථායිතාව, මුද්රණ පරතරය, සමත් ගණන, තිරගත කිරීම, වර්ණ කළමනාකරණය, මතුපිට සකස් කිරීම සහ UV සුව කිරීම සමානව වැදගත් වේ.
එකම වෙළඳ නාමයක් සහිත මුද්රණ ශීර්ෂයක් සවි කර ඇති මුද්රණ යන්ත්ර දෙකකට වෙනස් රූපයේ ගුණාත්මකභාවය, වේගය සහ නඩත්තු ප්රතිඵල නිපදවිය හැක්කේ මේ නිසාය.
UV මුද්රණ යන්ත්ර Piezoelectric Printheads භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
කාර්මික UV inkjet පද්ධතිවල Piezoelectric drop-on-ඉල්ලුම තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වේ. කාලානුරූපී විද්යුත් සංඥාවක් piezoelectric Actuator එකක් විකෘති කරයි, තීන්ත කුටීරය තුළ ඇති පීඩනය වෙනස් කරයි, සහ තුණ්ඩය හරහා ජල බිඳුවක් පිට කරයි.
තාප ඉන්ක්ජෙට් තීන්ත රත් කිරීමෙන් වාෂ්ප බුබුලක් නිර්මාණය කරයි. Piezoelectric මෙහෙයුම සඳහා ජල බිඳිති සෑදීමේදී තීන්ත තාපාංක කිරීම අවශ්ය නොවේ, හිස, තරංග ආකෘතිය, උෂ්ණත්වය සහ තීන්ත පද්ධතිය නිවැරදිව ගැලපෙන විට එය පුළුල් පරාසයක කාර්මික තරල සඳහා සුදුසු වේ.
Epson's නිල PrecisionCore දළ විශ්ලේෂණයතුනී-ෆිල්ම් පීසෝ තාක්ෂණය ඉහළ-නිරවද්ය MEMS නිමැවුමක් සමඟ ඒකාබද්ධ කරන වේදිකාවක් විස්තර කරයි. Ricoh සහ Konica Minolta විසින් තෝරාගත් UV-අනුකූල මාදිලි ඇතුළුව කාර්මික තරල සඳහා piezoelectric heads ද නිෂ්පාදනය කරයි.
කෙසේ වෙතත්, ගැනුම්කරුවෙකු සඳහා, "piezoelectric" යනු ආරම්භක ලක්ෂ්යයක් පමණි. වඩාත් ප්රයෝජනවත් ප්රශ්නය වන්නේ නිවැරදි මුද්රණ ශීර්ෂය සහ තීන්ත -බෙදාහැරීමේ වින්යාසය එකට වලංගු කර තිබේද යන්නයි.
UV මුද්රණ මුද්රණ ශීර්ෂයක් තෝරාගැනීමේදී සැසඳිය යුතු කරුණු 9ක්
1. UV තීන්ත සමඟ මුද්රණ ශීර්ෂය වලංගු කර තිබේද?
UV තීන්ත දුස්ස්රාවීතාවය, පෘෂ්ඨික ආතතිය, වර්ණක පැටවීම, සුව කිරීමේ හැසිරීම, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සහ රසායනික අනුකූලතාවයෙන් වෙනස් වේ. ක්රියාවලි වර්ණ, සුදු තීන්ත, පැහැදිලි වාර්නිෂ් සහ ප්රයිමර් සඳහා විවිධ හැසිරවීමේ කොන්දේසි අවශ්ය විය හැකිය.
UV-ගැළපෙන ලෙස විස්තර කෙරෙන මුද්රණ ශීර්ෂයක් සෑම UV තීන්තයක් සමඟම ස්වයංක්රීයව නොගැළපේ. සම්පූර්ණ තරල පද්ධතිය පහත සඳහන් සංයෝජනයක් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:
- නියම මුද්රණ ශීර්ෂ ආකෘතිය
- තීන්ත සැකසීම සහ කණ්ඩායම් පාලනය
- මෙහෙයුම් සහ ජෙට් උෂ්ණත්වය
- සෘණ-පීඩන පරාසය
- ෆිල්ටර්, ටියුබ්, ඩම්පර් සහ මුද්රා ද්රව්ය
- ධාවක වෝල්ටීයතාවය සහ තරංග ආකෘතිය
- දියර පිරිසිදු කිරීම සහ සේදීම
- UV ලාම්පු බලය සහ සුව කිරීමේ සැකසුම්
තරංග ආකෘතිය යනු piezoelectric Actuator චලනය කිරීමට භාවිතා කරන කාලානුරූපී වෝල්ටීයතා රටාවයි. එය ජල බිඳිති සෑදීමට, ප්රවේගයට, වලිගය බිඳීමට-සහ චන්ද්රිකා ජල බිඳිති ඇතිවීමට බලපායි. තීන්ත දුස්ස්රාවීතාවයේ හෝ පෘෂ්ඨික ආතතියේ වෙනසක් ස්ථායී ජෙටින් පවත්වා ගැනීම සඳහා වෙනස් තරංග ආකාරයක් හෝ උෂ්ණත්ව පරාසයක් අවශ්ය විය හැක.
සෘණ පීඩනය තුණ්ඩය විවෘත කිරීමේදී තීන්ත ආර්ද්රතාවය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ. නුසුදුසු සැකසුම තුණ්ඩ හැඬීම, තීන්ත සාගින්න, වාතය ඇතුල් වීම හෝ කඩින් කඩ නැති තුණ්ඩ සඳහා දායක විය හැක. මුද්රණ ශීර්ෂ ආකෘතියට පමණක් අස්ථායී පීඩන-පාලන පද්ධතියක් නිවැරදි කළ නොහැක.
තෙවන-පාර්ශ්වික තීන්ත භාවිතා කිරීමට පෙර, වෙනස් කිරීම සඳහා ෆ්ලෂ් කිරීම, තරංග හැඩතල ගැලපීම, නව උෂ්ණත්ව සැකසීම් හෝ විවිධ වගකීම් කොන්දේසි අවශ්ය දැයි තහවුරු කරන්න.
2. කුඩා බිංදු ප්රමාණයෙන් අදහස් කරන්නේ වඩා හොඳ මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයක් ද?
අනෙකුත් විචල්යයන් පාලනය කරන විට කුඩා ජල බිඳිති වලට සියුම් අකුරු, සැහැල්ලු ටෝනල් ප්රදේශ, ඡායාරූප විස්තර සහ සුමට අනුක්රමණය වැඩි දියුණු කළ හැක. විශාල ජල බිඳිති ඝන වර්ණ ප්රදේශ, සුදු යටි පාද, වාර්නිෂ් හෝ උස් වූ බලපෑම් සඳහා වැඩි තරලයක් තැන්පත් කළ හැක.
බිංදු ප්රමාණය එකට කියවිය යුත්තේ:
- ජෙට් කිරීමේ නිරවද්යතාවය
- දේශීය තුණ්ඩ විභේදනය
- අළු පරිමාණ මට්ටම්
- RIP තිරගත කිරීම
- සමත් ගණන
- උපස්ථර තෙත් කිරීමේ හැසිරීම
- හිස පෙළගැස්වීම
- සැබෑ නිෂ්පාදන වේගය
බහු{0}}බිංදු හෝ විචල්ය-බිං පාලනය මඟින් හිසකට විවිධ ඵලදායි බිංදු වෙළුම් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. කුඩා බිංදු උද්දීපනය කිරීම් සහ සවිස්තරාත්මක ස්ථානවල භාවිතා කළ හැකි අතර විශාල බිංදු ශක්තිමත් ආවරණයක් සපයයි. ඩේසන්ගේ දළ විශ්ලේෂණයවිචල්ය තීන්ත-ඩ්රොප් තාක්ෂණයUV මුද්රණයේදී අළු පරිමාණ පාලනය භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳ අමතර සන්දර්භයක් සපයයි.
න්යායාත්මක අළු පරිමාණ මට්ටම් මුද්රිත පරීක්ෂණයක් සඳහා ආදේශකයක් නොවේ. සත්ය ද්රව්යයේ මධ්යස්ථ අනුක්රම, සමේ වර්ණ, කුඩා ප්රතිලෝම අකුරු, ඝන පිරවුම් සහ සුදු-සිට{2}}වර්ණ ලියාපදිංචිය පරීක්ෂා කරන්න.
3. තුණ්ඩ ගණන, මුද්රණ පළල සහ වෙඩි තැබීමේ සංඛ්යාත වේගයට බලපාන්නේ කෙසේද?
ඉහළ තුණ්ඩ ගණනකට හෝ වෙඩි තැබීමේ සංඛ්යාතයකට ඉහළ ඵලදායිතාවකට සහාය විය හැකි නමුත්, එම සංඛ්යාවෙන් එකක්වත් සම්පූර්ණ මුද්රණ වේගය නියෝජනය නොකරයි.
නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය ද රඳා පවතින්නේ:
- සාමාර්ථයකට ඵලදායී මුද්රණ පළල
- ස්ථාපිත හිස් ගණන
- හිසකට වර්ණ පැවරීම
- කරත්ත ත්වරණය සහ ගමන් දුර
- සමත් ගණන
- ද්විපාර්ශ්වික ක්රමාංකනය
- RIP දත්ත සැකසීම
- තීන්ත-බෙදාහැරීමේ ධාරිතාව
- UV සුව කිරීමේ හැකියාව
- සුදු සහ වාර්නිෂ් ස්ථර අවශ්යතා
මුද්රණ යන්ත්රයක වේගවත් මුද්රණ ශීර්ෂයක් තිබිය හැකි නමුත් ප්රවාහනය, දත්ත මාර්ගය, තීන්ත සැපයීම හෝ සුව කිරීමේ පද්ධතියට එම නිෂ්පාදන අනුපාතය පවත්වා ගත නොහැකි නම් තවමත් සෙමින් ධාවනය වේ.
ප්රචාරණය කරන ලද වේගය සංසන්දනය කිරීමේදී, සැපයුම්කරු ප්රකාශ කිරීමට අවශ්ය වේ:
- විභේදනය සහ සමත් ගණන
- මුද්රණ මාදිලිය
- මුද්රිත ප්රදේශය සහ රූප ආවරණය
- CMYK, CMYK ප්ලස් සුදු, හෝ CMYK ප්ලස් සුදු සහ වාර්නිෂ්
- ඒකපාර්ශ්වික හෝ ද්විපාර්ශ්වික මුද්රණය
- පැටවීම, බෑම සහ සවිකිරීම් වෙනස් කිරීම් ඇතුළත් කර තිබේද යන්න
ඩේසන්ගේ මාර්ගෝපදේශයUV පැතලි මුද්රණ යන්ත්ර වේගය ගණනය කිරීමනිෂ්පාදන මාදිලි සංසන්දනය කිරීමේදී ආරම්භක ලක්ෂ්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක. සමාගමේDG-2513 Epson I3200 වින්යාසයවෙනම කෙටුම්පතක්, නිෂ්පාදනයක් සහ ඉහළ{0}}විභේදන මාතයන් ද ලැයිස්තුගත කරයි, එක් උපරිම-වේග අගයක් ප්රමාණවත් නොවන්නේ මන්දැයි නිදර්ශනය කරයි.
4. තීන්ත නාලිකා පවරා ඇත්තේ කෙසේද?
මුද්රණ ශීර්ෂ ගණනින් වර්ණ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය පැහැදිලි නොකරයි. හිස් දෙකේ{1}}මුද්රණ යන්ත්රයක් CMYK වෙත එක් හිසක් සහ එකක් සුදු පැහැයට පැවරිය හැක. ත්රි-ප්රධාන පද්ධතියක් CMYK, සුදු සහ වාර්නිෂ් වෙන් කළ හැක. අනෙකුත් පද්ධති එක් හිසක් තුළ නාලිකා හරහා විවිධ වර්ණ බෙදයි.
නාලිකා පැවරීම බලපායි:
- වර්ණ-සිට{1}}වර්ණ පෙළගැස්ම
- සුදු-සිට-වර්ණ ලියාපදිංචිය
- බහු තීන්ත ස්ථර සහිත ඵලදායිතාව
- අසාර්ථක හිසක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය
- එක් හානියට පත් නාලිකාව එක් වර්ණයකට හෝ වර්ණ කිහිපයකට බලපාන්නේද යන්න
- පසුව සැහැල්ලු වර්ණ, ප්රයිමර් හෝ වාර්නිෂ් එකතු කිරීමේ හැකියාව
උදාහරණයක් ලෙස, එක් බහු{0}}චැනල් හෙඩ් එකකට වර්ණ හතරක් පැවරීමෙන් කරත්ත ප්රමාණය සහ මූලික දෘඪාංග පිරිවැය අඩු කළ හැක. ක්රියාවලි වර්ණය, සුදු සහ වාර්නිෂ් සඳහා වෙනම හිස් වැඩි නිෂ්පාදන නම්යශීලී බවක් ලබා දිය හැකි නමුත් ඒවා පෙළගැස්වීම, නඩත්තු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපන සලකා බැලීම් එක් කරයි.
සෑම භෞතික හිසක්, නාලිකාවක්, වර්ණයක්, තීන්ත ඇතුල් කිරීමක් සහ සංසරණ මාර්ගයක් පෙන්වන රූප සටහනක් ඉල්ලන්න. ස්ථාපිත හිස්වල සිරස්තල අංකයෙන් පමණක් යන්ත්ර සංසන්දනය නොකරන්න.
5. පද්ධතිය නිවැරදි සුදු තීන්ත සංසරණය සපයන්නේද?
සුදු UV තීන්තවල ඝන වර්ණක අඩංගු වන අතර එය තරලය නිශ්චලව පවතින විට පදිංචි විය හැක. සුදු තීන්ත කළමනාකරණ පද්ධතියකට විවිධ මට්ටම් කිහිපයක් ඇතුළත් විය හැකිය:
- ප්රධාන තීන්ත ටැංකිය ඇතුළත උද්ඝෝෂණය
- සැපයුම සහ ආපසු නල හරහා සංසරණය
- ද්විතියික ටැංකියක් හෝ ඩම්පර් පද්ධතියක් හරහා සංසරණය වීම
- තුණ්ඩ අසල මුද්රණ ශීර්ෂය ඇතුළත ප්රතිචක්රීකරණය
- පාලනය කරන ලද උෂ්ණත්වය සහ සෘණ පීඩනය
- ස්වයංක්රීය නඩත්තුව සහ නියමිත සුදු මුද්රණය
මෙම කාර්යයන් සමාන නොවේ. ටැංකි කැළඹීම තොග තීන්ත මිශ්ර කර තබා ගැනීමට උපකාරී වේ, නමුත් තීන්ත සම්පූර්ණ රේඛාව හරහා හෝ තුණ්ඩ තහඩුවට පිටුපසින් ගමන් කරන බව ඔප්පු නොවේ.
රිකෝගේ පැහැදිලි කිරීමතනි තුණ්ඩ අසල තීන්ත ප්රතිචක්රීකරණයඅඛණ්ඩ ප්රවාහය වියළීම අඩු කිරීමට සහ සුදු සහ ලෝහමය තීන්තවල භාවිතා කරන වර්ණක ඇතුළුව ඉහළ-විශේෂිත-ගුරුත්වාකර්ෂණ අංශු වර්ෂාපතනය මර්දනය කිරීමට උපකාරී වන බව සඳහන් කරයි.
Dacen ද මක්නිසාද යන්න පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයිතීන්ත සංසරණ පද්ධතිය වැදගත් වේසහ වෙනම මාර්ගෝපදේශයක්UV මුද්රණ යන්ත්ර සුදු තීන්ත පරීක්ෂා කිරීම.
සුපැහැදිලි වාර්නිෂ් සහ ප්රයිමර් සුදු තීන්ත හා සමාන අවසාදිත හැසිරීමක් ඇති බව නොසැලකිය යුතුය. ඔවුන්ගේ ප්රධාන අවදානම් අතරට දුස්ස්රාවීතාවයේ විචලනය, සිරවී ඇති වාතය, තුණ්ඩය වටා වියළීම, දූෂණය සහ මුද්රා හෝ නල සමඟ නොගැලපීම ඇතුළත් විය හැකිය. යන්ත්රයට "සංසරණය ඇත" යන සාමාන්ය ප්රකාශයක් පිළිගැනීමට වඩා එක් එක් විශේෂිත තරල කළමනාකරණය කරන්නේ කෙසේදැයි විමසන්න.
6. මුද්රණ ශීර්ෂයට අවශ්ය මුද්රණ පරතරය හැසිරවිය හැකිද?
මුද්රණ පරතරය යනු තුණ්ඩ තහඩුව සහ නිෂ්පාදන මතුපිට අතර දුර වේ. කෙටි, පාලිත පරතරයක් සාමාන්යයෙන් නිවැරදි ජල බිඳිති ස්ථානගත කිරීම පහසු කරයි.
පරතරය වැඩි වන විට, ජල බිඳිති වාතය හරහා බොහෝ දුර ගමන් කරයි. වායු ප්රවාහය, ස්ථිතික විදුලිය, ජල බිඳිති ප්රවේග විචලනය, චන්ද්රිකා ජල බිඳිති සහ කරත්ත චලනය ගොඩබෑමේ-ස්ථාන දෝෂය වැඩි කළ හැක. ප්රතිඵලය මෘදු දාර, මීදුම්, ධාන්ය, වර්ණ වැරදි ලෙස ලියාපදිංචි කිරීම හෝ විස්තර නැතිවීම ලෙස දිස් විය හැක.
සමහර මුද්රණ ශීර්ෂ පුළුල් හිඩැස් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. රිකෝ පවසන්නේTH6310F කාර්මික මුද්රණ ශීර්ෂයප්රශස්ත තුණ්ඩ සැකැස්මක් සහ ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතියක් භාවිතා කරන අතර Ricoh ගේ ප්රකාශිත කොන්දේසි යටතේ 4 mm දක්වා පරතරයක නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
එම පිරිවිතර සෑම UV මුද්රණ යන්ත්රයක් සඳහාම විශ්වීය උපරිමයක් බවට පරිවර්තනය නොකළ යුතුය. තීන්ත, තරංග ආකෘතිය, කරත්ත වේගය, ස්ථිතික පාලනය, නිෂ්පාදන හැඩය සහ යන්ත්ර ඒකාබද්ධ කිරීම තවමත් ප්රතිඵලයට බලපායි.
අවපාත නිෂ්පාදන හෝ උස විචලනය සහිත මතුපිට සඳහා,-සාදන ලද අරමුණක් සමාලෝචනය කරන්නhigh-drop UV මුද්රණ වින්යාසය. යන්ත්රයේ නිවැරදි උස මැනීම, සුදුසු සවි කිරීම් සහ aමුද්රණ ශීර්ෂ ප්රති-ගැටුම් පද්ධතිය.
සෑම විටම සැබෑ නිෂ්පාදනය එහි විශාලතම උස වෙනස පරීක්ෂා කරන්න. කෘතිමව ඔසවන ලද කරත්තයකින් මුද්රණය කරන ලද පැතලි පුවරුවක් අවපාත, වක්ර හෝ අක්රමවත් කොටසක් හා සම්බන්ධ සෑම අවදානමක්ම ප්රතිනිෂ්පාදනය නොකරයි.
7. මුද්රණ ශීර්ෂය නඩත්තු කිරීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කොපමණ මුදලක් වැය වේද?
ප්රතිස්ථාපන ශීර්ෂයක මිලදී ගැනීමේ මිල මුද්රණ ශීර්ෂයේ-අදාළ පිරිවැයෙන් එක් කොටසක් පමණි.
ප්රයෝජනවත් වාර්ෂික ගණනය කිරීම:
වාර්ෂික මුද්රණ ශීර්ෂය-ආශ්රිත පිරිවැය=ප්රතිස්ථාපන හිස් + පිරිසිදු කිරීමේ තරල + ඩැම්පර්, ෆිල්ටර්, කැප්, සහ වයිපර් + නඩත්තු ශ්රමය + සේවා පැමිණීම් + ඇස්තමේන්තුගත නිෂ්පාදන අක්රිය කාලය.
පහත අයිතම සසඳන්න:
- වත්මන් ආදේශන මිල
- සාමාන්ය බෙදාහැරීමේ කාලය
- හිස දේශීය හෝ කලාපීය තොගයේ තබා තිබේද යන්න
- පිරිසිදු කිරීම-දියර පරිභෝජනය
- දෛනික සහ සතිපතා නඩත්තු කාලය
- කැප්, වයිපර්, ඩම්පර් සහ ෆිල්ටර් ප්රතිස්ථාපන වාර ගණන
- ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු යාන්ත්රික හා ඉලෙක්ට්රොනික ක්රමාංකනය
- දුරස්ථ සහාය ප්රමාණවත්ද යන්න
- හිසට පහර දීම, තීන්ත වෙනස් කිරීම සහ නුසුදුසු පිරිසිදු කිරීම සඳහා වගකීම් බැහැර කිරීම්
ස්ථාවර මුද්රණ ශීර්ෂ ආයු කාලය මෙහෙයුම් කොන්දේසි නොමැතිව විශ්වාසදායක ලෙස නොසැලකිය යුතුය. තීන්ත ගැළපුම, නඩත්තු කිරීම, දූවිලි, ආර්ද්රතාවය, හිස පහරවල්, ස්ථිතික විදුලිය, පාරජම්බුල කිරණ නිරාවරණය, අක්රිය කාල සීමාවන් සහ වසා දැමීමේ ක්රියා පටිපාටි සියල්ල සේවා ජීවිතයට බලපායි.
ප්රායෝගික සත්කාර අවශ්යතා සඳහා, ඩේසන්ගේ මගපෙන්වීම සමාලෝචනය කරන්නUV මුද්රණ යන්ත්ර මුද්රණ ශීර්ෂ නඩත්තුවසහමුද්රණ හිස පිරිසිදු කිරීම.
8. අමතර කොටස්, ක්රමාංකනය සහ තාක්ෂණික සහාය තිබේද?
මුද්රණ ශීර්ෂ තේරීම දිගු-කාලීන සේවා අවශ්යතාවයක් නිර්මාණය කරයි. සැපයුම්කරුට සැපයිය හැකිද යන්න තහවුරු කරන්න:
- නිශ්චිත ආදේශන ආකෘතිය සහ සංශෝධනය
- කේබල්, ඩම්පර්, ෆිල්ටර් සහ සීල් නිවැරදි කරන්න
- තරංග ආකෘතිය සහ ස්ථිරාංග සහාය
- යාන්ත්රික ස්ථාපන උපදෙස්
- හිස-වෝල්ටීයතා සහ පෙළගැස්වීමේ ක්රියා පටිපාටි
- තුණ්ඩ-පරීක්ෂණ අර්ථ නිරූපණය
- දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය
- ප්රාදේශීය ඉංජිනේරුවන් හෝ පුහුණු සේවා හවුල්කරුවන්
යන්ත්රයක් අතුරුදහන් වූ තුණ්ඩ හෝ අස්ථායී ජෙටින් වර්ධනය වන විට, ප්රතිස්ථාපනය පළමු ස්වයංක්රීය ප්රතිචාරය නොවිය යුතුය. තීන්ත සාගින්න, සිරවී ඇති වාතය, පීඩන අස්ථාවරත්වය, තොප්පිය මුද්රා තැබීම, අපිරිසිදු වයිපර්, හානියට පත් ඩම්පර් සහ අවහිර වූ පෙරහන් සමාන රෝග ලක්ෂණ ඇති කළ හැකිය.
ඩේසන්ගේ මාර්ගෝපදේශයUV පැතලි මුද්රණ මුද්රණ ශීර්ෂයක දෝශ නිරාකරණයහිසක් හෙළා දැකීමට පෙර සම්පූර්ණ කළ යුතු චෙක්පත් කිහිපයක් ආවරණය කරයි.
9. වින්යාසය සැබෑ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයකින් සමත් වී තිබේද?
මිලදී ගැනීමෙන් පසු භාවිතා කරනු ලබන එකම ද්රව්ය, තීන්ත ස්ථර, සවිකෘත, මුද්රණ පරතරය සහ නිෂ්පාදන මාදිලිය සමඟ නියැදියක් නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
මන්දගාමී ප්රදර්ශන මාදිලියක වරක් මුද්රණය කරන ලද හොඳ-පෙනෙන රූපයක් නිෂ්පාදන ස්ථායීතාවයක් ඇති නොකරයි. පරීක්ෂණයෙන් නිමැවුම් ගුණාත්මකභාවය සහ පුනරාවර්තනය යන දෙකම තහවුරු කළ යුතුය.
අවම වශයෙන්, වාර්තා කරන්න:
- මුද්රණ මාදිලිය සහ නියම මුද්රණ ශීර්ෂ ආකෘතිය
- ස්ථාපිත ප්රධානීන් ගණන සහ නාලිකා පැවරීම
- තීන්ත වින්යාසය
- ද්රව්ය සහ මතුපිට සකස් කිරීම
- මුද්රණ පරතරය
- විභේදනය සහ සමත් ගණන
- ඒකපාර්ශ්වික හෝ ද්විපාර්ශ්වික මාදිලිය
- සැබෑ මුද්රිත ප්රදේශය
- මුද්රණ කාලය
- පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසු තුණ්ඩයේ තත්ත්වය
Epson I3200 එදිරිව Ricoh G5 හෝ G6: ගැනුම්කරුවන් සැසඳිය යුත්තේ කුමක් ද?
බොහෝ ගැනුම්කරුවන් "Epson I3200 vs. Ricoh G5" හෝ "Epson I3200 vs. Ricoh G6" සඳහා සොයන්න. වෙළඳ නාමයක් හෝ පරම්පරාවේ නමක් පමණක් ශබ්ද සංසන්දනය සඳහා ප්රමාණවත් තොරතුරු සපයන්නේ නැත.
එකම සන්නාමය තුළ ඇති ප්රධානීන් තුණ්ඩ ගණන, ස්වදේශීය විභේදනය, මුද්රණ පළල, ජල බිඳිති පරාසය, සහය දක්වන දුස්ස්රාවීතාව, උණුසුම, ප්රතිචක්රීකරණය සහ වර්ණ නාලිකා වලින් වෙනස් විය හැකි බැවින්, නිශ්චිත නිෂ්පාදක මාදිලි කේතය ඉල්ලන්න.
පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ මොඩලය-මට්ටමේ සැසඳීම වැදගත් වන්නේ මන්දැයි යන්නයි. එය ශ්රේණිගත කිරීමක් නොවන අතර, සෑම මුද්රණ යන්ත්රයකම ආකෘති සෘජු ආදේශක නොවේ.
| මුද්රණ ශීර්ෂ උදාහරණය | තෝරාගත් නිල පිරිවිතර | ගැනුම්කරු විසින් ඇගයීමට ලක් කළ යුතු දේ |
|---|---|---|
| Epson I3200(8)-S1HD | තුණ්ඩ 3,200, 33.8 mm ඵලදායී මුද්රණ පළල, තීන්ත නාලිකා අටක් දක්වා, UV-අනුකූල තරල කාණ්ඩය, විචල්ය ජල බිඳිති පරිමාවන්, අභ්යන්තර හීටරයක් හෝ හිස{4}}මට්ටමේ ප්රතිචක්රීකරණයක් නිල දත්ත පත්රයේ ලැයිස්තුගත කර නොමැත. | සංයුක්ත බහු{0}}නාලිකා පිරිසැලසුම, සියුම්-බිංදු රූපයේ ගුණාත්මකභාවය, නාලිකා පැවරීම, බාහිර තීන්ත සංසරණය, තීන්ත දුස්ස්රාවීතාව පාලනය සහ සම්පූර්ණ යන්ත්ර ඵලදායිතාව. සමාලෝචනය කරන්නනිල Epson I3200(8) දත්ත පත්රිකාව. |
| Ricoh MH5420 හෝ MH5440 | තුණ්ඩ 1,280, 54.1 mm මුද්රණ පළල, දෙකක්{3}} හෝ හතරක්{4}}වර්ණ ආකෘති, ඒකාබද්ධ තාපකය, UV-අනුකූල තීන්ත කාණ්ඩය, තීන්ත මත පදනම්ව 7 සිට 35 pL අළු පරිමාණ පරාසය, සහ වර්ණ-පේළි පැවරුම සමඟ වෙනස් වන විභේදනය. | ඉහළ-දුස්ස්රාවිතා තීන්ත හැසිරවීම, වර්ණ පැවරීම, රත් වූ ක්රියාකාරිත්වය, පුළුල් පරාසය, සත්ය සමත් ගණන, ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය, සහ සම්පූර්ණ මුද්රණ යන්ත්රයට පද්ධතියේ වෙනත් ස්ථානයක ප්රතිචක්රීකරණය අවශ්යද යන්න. බලන්නනිල Ricoh MH5420/5440 පිටුව. |
| Ricoh TH6310F | තුණ්ඩ 1,600, 66.7 mm මුද්රණ පළල, 600 npi, UV{4}}අනුකූල තීන්ත කාණ්ඩය, තීන්ත ප්රතිචක්රීකරණය, සහ මාදිලිය-විශේෂිත ඉහළ{6}}පරතර හැකියාව. | ඉහළ-පරතර ක්රියාකාරිත්වය, ප්රතිචක්රීකරණ අවශ්යතා, තරංග ආකෘති ඒකාබද්ධ කිරීම, තනි-සමත් එදිරිව බහු{2}}සාමාර්ථය, සහ එහි නිල පරීක්ෂණ කොන්දේසි යෝජිත UV මුද්රණ යෙදුමට ගැළපේ. |
| Konica Minolta KM1024aLHG-RC | තුණ්ඩ 1,024, මුද්රණ පළල 72, 360 npi, තුණ්ඩ ප්රතිචක්රීකරණය, අභ්යන්තර තාපකය, UV-අනුකූල තීන්ත කාණ්ඩය, සහ විශාල බහු{5}}පරිමාණ. | අධික තරල තැන්පත් වීම, සුදු හෝ විශේෂිත තීන්ත ස්ථායීතාව, අවශ්ය විස්තර, අළු පරිමාණ මාදිලිය, නිෂ්පාදන වේගය සහ මුද්රණ යන්ත්රයේ අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා යෝග්යතාවය. උපදෙස් ලබා ගන්නනිල KM1024a RC පිරිවිතර. |
Epson I3200-පාදක වින්යාසය ඇගයීමට සුදුසු වන්නේ කවදාද?
Epson I3200 මත පදනම් වූ පද්ධතියක්, සංයුක්ත හිස ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, බහු තීන්ත නාලිකා, සියුම් ජල බිඳිති පාලනය, සවිස්තරාත්මක ග්රැෆික්ස් සහ අඩු ආරම්භක දෘඪාංග පිරිවැය වැදගත් වන විට සලකා බැලිය යුතුය.
තීරණයට තවමත් බාහිර තීන්ත පද්ධතිය, සුදු තීන්ත කළමනාකරණය, මුද්රණ පරතරය, නඩත්තු දින චර්යාව සහ ස්ථාපිත හිස් ගණන ඇතුළත් විය යුතුය. I3200 ලේබලයක් CMYK, සුදු සහ වාර්නිෂ් පවරන ආකාරය හෝ සම්පූර්ණ යන්ත්රයට කෙතරම් ඉක්මනින් මුද්රණය කළ හැකිද යන්න හෙළි නොකරයි.
Ricoh Industrial-ප්රධාන වින්යාසය ඇගයීමට සුදුසු විට
Ricoh ලෝහ-හෙඩ් වින්යාසය පුළුල් මුද්රණ තලයක්, තනා ඇති-උණුසුම, ඉහළ{2}}දුස්ස්රාවීතා ද්රව හැසිරවීම, ශක්තිමත් කාර්මික ඉදිකිරීම්, හෝ විශේෂිත බහු{3}}අවශ්යතා ප්රමුඛතා වන විට වඩාත් සමීප ඇගයීමක් ලැබිය යුතුය.
Ricoh මාදිලි සියල්ලටම එකම ජල බිඳිති පරාසය, වර්ණ ධාරිතාව, ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතිය, හෝ ඉහළ-පරතර හැකියාවක් නොමැත. "Ricoh G5" හෝ "Ricoh G6" පමණක් පවසන උද්ධෘතයක් නියම මාදිලි කේතය, තාක්ෂණික දත්ත පත්රය, හිස ගණන් කිරීම, තීන්ත පැවරීම සහ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණය සමඟ අතිරේක කළ යුතුය.
සුදු තීන්ත හෝ ඉහළ-බිංදු මුද්රණය සඳහා වඩා හොඳ කුමක්ද?
සුදු තීන්ත සඳහා, සම්පූර්ණ සංසරණ මාර්ගය, සෘණ-පීඩන ස්ථායීතාව, පෙරීම, උද්ඝෝෂණය සහ නඩත්තු සැලසුම් සඳහා ප්රමුඛත්වය දෙන්න. තුණ්ඩ-ප්රතිචක්රීකරණ හිසක් මඟින් අතිරේක තරල ස්ථායීතාවයක් සැපයිය හැකි නමුත් එය නිවැරදි ටැංකිය සහ රේඛීය කළමනාකරණය ප්රතිස්ථාපනය නොකරයි.
ඉහළ-බිංදු මුද්රණය සඳහා, සත්ය නිෂ්පාදන ජ්යාමිතියෙහි සත්යාපිත ජල බිඳිති ස්ථානගත කිරීමට ප්රමුඛත්වය දෙන්න. සැපයුම්කරුවෙකු විසින් උපරිම පරීක්ෂා කරන ලද පරතරය, භාවිතා කළ කලා කෘති, තීන්ත, කරත්ත වේගය, ප්රතිඵලය වන දාරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කිහිපයක් හරහා පුනරාවර්තන හැකියාව පෙන්විය යුතුය.
මුද්රණ ශීර්ෂය යෙදුමට ගලපන්න
| යෙදුම | ප්රාථමික ප්රමුඛතා | ඉල්ලීමට සාක්ෂි |
|---|---|---|
| දුරකථන නඩු, තෑගි, ලේබල්, සහ හොඳ පෙළ | කුඩා ඵලදායී ජල බිඳිති, අළු පරිමාණ පාලනය, නිවැරදි හිස පෙළගැස්වීම, ස්ථාවර සවි කිරීම් සහ සුමට ඉස්මතු කිරීම්. | කුඩා පෙළ, ප්රතිලෝම පෙළ, අනුක්රමණය, ඡායාරූප විස්තර සහ නැවත නැවත ස්ථාන පරීක්ෂණ. |
| විශාල පුවරු, සංඥා සහ අලංකාර පුවරු | මුද්රණ පළල, තුණ්ඩ ගණන, හිස් ගණන, ස්ථාවර තීන්ත බෙදා හැරීම, කරත්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ සුව කිරීමේ ධාරිතාව. | අවශ්ය තීන්ත ස්ථර සහ රූප ආවරණය සමඟ එකඟ වූ පාස් ගණනක වේගය. |
| අධික සුදු තීන්ත නිෂ්පාදනය | ටැංකි කැළඹීම, රේඛීය සංසරණය, තුණ්ඩ{0}}අදාළ වන ප්රදේශය සංසරණය, සෘණ-පීඩන පාලනය, සහ පිරිසිදු කිරීමේ ප්රවේශය. | සුදු පාරාන්ධතාව, අඛණ්ඩ මුද්රණය, නිෂ්පාදනයට පෙර සහ පසු තුණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම සහ හැසිරීම නැවත ආරම්භ කිරීම. |
| වාර්නිෂ් සහ ඉහළ වයනය | විචල්ය තරල තැන්පත් වීම, ස්ථර පෙළගැස්ම, සුව කිරීමේ පාලනය සහ නිවැරදි Z-අක්ෂ ස්ථානගත කිරීම. | වයනය අනුකූලතාව, වාර්නිෂ් ලියාපදිංචිය, දාර අර්ථ දැක්වීම සහ අවශ්ය ස්ථරයේ ඝනකම සුව කිරීම. |
| අවපාත හෝ අසමාන කොටස් | සත්යාපිත මුද්රණ පරතරය, ජල බිඳිති දිශාව, ස්ථිතික පාලනය, උස මැනීම, සවිකෘත සැලසුම් කිරීම සහ ගැටුම් ආරක්ෂාව. | නිෂ්පාදනයේ සැබෑ ඉහළම සහ පහළම පෘෂ්ඨ මත පරීක්ෂණ. |
| අඛණ්ඩ කාර්මික නිෂ්පාදනය | ස්ථාවර ජෙට් කිරීම, අමතර-කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව, නැවත නැවතත් ක්රමාංකනය කිරීම, සේවා ප්රතිචාරය, සහ පුරෝකථනය කළ හැකි නඩත්තුව. | තනි නිරූපණ මුද්රණයකට වඩා නියෝජිත නිෂ්පාදනයක් ක්රියාත්මක වේ. |
| බෝතල්, කෝප්ප සහ සිලින්ඩරාකාර නිෂ්පාදන | භ්රමණ සමමුහුර්තකරණය, පරිධිය ලියාපදිංචිය, සවි කිරීම් නිරවද්යතාවය, තීන්ත නම්යශීලීභාවය සහ සුදුසු මුද්රණ ශීර්ෂ නිෂ්කාශනය. | සත්ය විෂ්කම්භය, ටේපර්, ද්රව්ය, සහ කලා නිර්මාණ භාවිතයෙන් සම්පූර්ණ-භ්රමණ සාම්පල. පවතින සසඳන්නසිලින්ඩරාකාර UV මුද්රණ යන්ත්ර වින්යාසය. |
ප්රායෝගික නියැදියක්-පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝලය
මුද්රණ යන්ත්ර වින්යාස දෙකක් සංසන්දනය කිරීමේදී එකම පරීක්ෂණ ගොනුව සහ ද්රව්ය භාවිතා කරන්න. විවිධ කලා කෘති, පාස් ගණන්, හෝ තීන්ත ස්ථර සමඟ නිෂ්පාදනය කරන ලද සාම්පල සංසන්දනය නොකරන්න.
1. ආරම්භක තුණ්ඩ පරීක්ෂාව වාර්තා කරන්න
මුද්රණය කිරීමට පෙර පැහැදිලි තුණ්ඩ-තත්ව රූපයක් සුරකින්න. සැපයුම්කරු පිරිසිදු කිරීම හෝ වන්දි ගෙවීමට පෙර අතුරුදහන් වූ තුණ්ඩ හඳුනා ගත යුතුය.
2. සියුම් පෙළ සහ රේඛා විස්තර පරීක්ෂා කරන්න
තුනී තිරස්, සිරස් සහ විකර්ණ රේඛා සමඟින් ලකුණු 4, 6, සහ 8 වැනි ප්රමාණ කිහිපයකින් ධනාත්මක සහ ප්රතිලෝම පෙළ ඇතුළත් කරන්න. නිෂ්පාදනයේ සාමාන්ය නැරඹුම් දුර අනුව පිළිගත හැකි ප්රමාණය තීරණය කළ යුතුය.
3. උදාසීන සහ වර්ණ ශ්රේණි මුද්රණය කරන්න
අඛණ්ඩ බෑවුම් සහ ස්ටෙප් ටෝනල් පැච් භාවිතා කරන්න. බන්ධන, හදිසි සංක්රාන්ති, ධාන්ය, වර්ණ දූෂණය සහ උද්දීපනයන්හි විස්තර නැතිවීම සොයන්න.
4. ඝන වර්ණය සහ සුදු පාරාන්ධතාව පරීක්ෂා කරන්න
ඉරි, ඝනත්ව විචලනය, තුණ්ඩ අලාභය සහ නොගැලපීම හෙළි කිරීමට විශාල ඝන ප්රදේශ ඇතුළත් කරන්න. අඳුරු හෝ විනිවිද පෙනෙන ද්රව්ය මත, සුදු පාරාන්ධතාව සහ ඒකාකාරිත්වය ඇගයීම.
5. සුදු-සිට-වර්ණ සහ වාර්නිෂ් ලියාපදිංචිය පරීක්ෂා කරන්න
විශාලනය යටතේ සහ සාමාන්ය නැරඹුම් දුරින් දාර පරීක්ෂා කරන්න. සැපයුම්කරුවන් සංසන්දනය කිරීමට පෙර පිළිගත හැකි පෙළගැස්වීමේ ඉවසීමක් සඳහා එකඟ වන්න; සෑම නිෂ්පාදනයක් සඳහාම විශ්වීය ඉවසීමක් නොමැත.
6. සැබෑ මුද්රණ පරතරය පරීක්ෂා කරන්න
නිෂ්පාදනයේ විශාලතම සැබෑ උස විචලනය භාවිතා කරන්න. තියුණු මායිම්, කුඩා අකුරු, මීදුම, වර්ණ ලියාපදිංචි කිරීම සහ වඩාත්ම දුෂ්කර ප්රදේශයෙහි පුනරාවර්තනය පරීක්ෂා කරන්න.
7. නියෝජිත කණ්ඩායමක් ධාවනය කරන්න
සවිකෘත හරහා සහ සාමාන්ය නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් හරහා මුද්රණය නැවත කරන්න. එක් සාර්ථක මුද්රණයක් ස්ථාවරත්වය, හැසිරීම නැවත ආරම්භ කිරීම හෝ ස්ථාවර ස්ථානගත කිරීම පෙන්නුම් නොකරයි.
8. නිෂ්පාදන කාලය නිවැරදිව වාර්තා කරන්න
මුද්රිත ප්රදේශය, පාස් ගණන, තීන්ත ස්ථර, කෑලි ගණන, මුද්රණ කාලය, පැටවීමේ වේලාව, බෑමේ වේලාව, සහ සවිකිරීමේ වේලාව වෙනස් කරන්න.
9. Nozzle Check නැවත නැවත කරන්න
පෙර-පරීක්ෂණ සහ පසු{1}}පරීක්ෂණ තුණ්ඩ තත්ත්වය සසඳන්න. එය සාමාන්ය යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා නව නොනැසී පවතින තුණ්ඩ අලාභය විමර්ශනය කරන්න.
10. අවශ්ය ඇලවුම් පරීක්ෂණය සම්පූර්ණ කරන්න
ඇලවීම මුද්රණ ශීර්ෂය පමණක් නොව ද්රව්ය, පිරිසිදු කිරීම, පෙර ප්රතිකාර කිරීම, තීන්ත සහ සුව කිරීම මත විශාල වශයෙන් රඳා පවතී. නිශ්චිත සුව කිරීමේ සහ කන්ඩිෂන් කිරීමේ කාල සීමාවෙන් පසුව පරීක්ෂා කිරීම ඇලවීම. ඩේසන්ගේ ලිපියනිෂ්පාදනයට පෙර සාධනය සම්පූර්ණ කළ යුත්තේ ඇයි?ද්රව්ය-විශේෂිත නියැදි අනුමැතියෙහි වටිනාකම පැහැදිලි කරයි.
එය ඇත්තටම මුද්රණ ශීර්ෂ ගැටලුවක්ද?
ප්රධාන හේතුව හිස නොවන විට පවා මුද්රණ දෝෂ කිහිපයක් මුද්රණ ශීර්ෂය අසාර්ථක වූවාක් මෙන් පෙනෙන්නට පුළුවන.
| නිරීක්ෂණය කළ ගැටලුව | විය හැකි-මුද්රණ ශීර්ෂ නොවන හේතු | පළමුව සම්පූර්ණ කිරීමට චෙක්පත් |
|---|---|---|
| නැතිවූ හෝ කඩින් කඩ තුණ්ඩ | තීන්ත රේඛාවේ වාතය, හානියට පත් ඩැම්පරය, අවහිර වූ පෙරහන, අස්ථායී ඍණ පීඩනය, දුර්වල කැප් සීල්, අපිරිසිදු වයිපර් හෝ දූෂිත තීන්ත. | අනුමත ප්රතිසාධන ක්රියා පටිපාටියෙන් පසු තීන්ත මාර්ගය, පීඩනය, කැප් ස්ටේෂන්, ඩම්පර්, ෆිල්ටරය සහ තුණ්ඩ ප්රතිචාරය පරීක්ෂා කරන්න. |
| අවතාර හෝ ද්විත්ව දාර | ද්විපාර්ශ්වික ක්රමාංකනය, කේතීකරණ දූෂණය, කරත්ත චලනය, වේදිකා දෝෂය හෝ සවි කිරීම් චලනය. | පෙළගැස්වීමේ පරීක්ෂණ ධාවනය කරන්න, කේතීකරණ තීරුව පිරිසිදු කරන්න, සහ නිෂ්පාදන ස්ථානගත කිරීම තහවුරු කරන්න. |
| පියාඹන තීන්ත හෝ මීදුම | අධික මුද්රණ පරතරය, ස්ථිතික විදුලිය, වායු ප්රවාහය, නුසුදුසු තරංග ආකාරය, දුස්ස්රාවීතාවයේ විචලනය, හෝ අධික ප්රවාහන වේගය. | හැකි සෑම විටම පරතරය අඩු කරන්න, ස්ථිතික පාලනය කරන්න, තීන්ත උෂ්ණත්වය තහවුරු කරන්න, සහ මන්දගාමී නිෂ්පාදන සැකසුම් සංසන්දනය කරන්න. |
| දුර්වල ඇලවීම | මතුපිට දූෂණය, අඩු පෘෂ්ඨීය ශක්තිය, වැරදි ප්රාථමිකය, ප්රමාණවත් සුව කිරීම, නුසුදුසු තීන්ත හෝ අධික තීන්ත ඝනකම. | හිසක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම, පෙර ප්රතිකාර කිරීම, සුව කිරීම සහ ද්රව්ය ගැළපුම සමාලෝචනය කරන්න. |
| වර්ණ විචලනය | ICC පැතිකඩ, තීන්ත කාණ්ඩය, සුදු ස්ථර විචලනය, සුව කිරීමේ කොන්දේසි, හිස පෙළගැස්වීම, හෝ නොගැලපෙන උපස්ථර වර්ණය. | ද්රව්ය, පැතිකඩ, තීන්ත, සුව කිරීම සහ ක්රමාංකනය ප්රමිතිකරණය කරන්න. |
| බෑන්ඩ් කිරීම | තුණ්ඩ අලාභය, අවසර පත්ර සැකසීම, මාධ්ය අත්තිකාරම්, ද්විපාර්ශ්වික පෙළගැස්ම, කරත්ත කම්පනය හෝ අසමාන තීන්ත සැපයුම. | තුණ්ඩ චෙක්පත්, පෙළගැස්ම, සමත් මාතයන් සහ වේදිකා චලනය සසඳන්න. |
සැපයුම්කරුවන්ගේ යෝජනා සංසන්දනය කිරීමට බර ලකුණු කාඩ්පතක් භාවිතා කරන්න
සෑම යෝජනාවකටම සෑම කාණ්ඩයක් සඳහාම 1 සිට 5 දක්වා ලකුණු පවරන්න, යෝජිත බරින් ලකුණු ගුණ කරන්න, සහ එකතුව සංසන්දනය කරන්න. ඔබේ ව්යාපාරයට ගැළපෙන පරිදි බර සකසන්න.
| ඇගයීම් කාණ්ඩය | යෝජිත බර | සාක්ෂි අවශ්යයි |
|---|---|---|
| තීන්ත සහ තරංග ආකෘති අනුකූලතාව | 20% | වලංගු තීන්ත ආකෘතිය, මෙහෙයුම් පරාසය, වගකීම් කොන්දේසි, සහ ස්ථාවර තුණ්ඩ පරීක්ෂණය. |
| අවශ්ය රූපයේ ගුණාත්මකභාවය | 15% | සියුම් පෙළ, අනුක්රමණය, ඝන පිරවුම්, සුදු ලියාපදිංචිය, සහ නිෂ්පාදන-මාදිලි සාම්පල. |
| නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය | 15% | අවශ්ය සමත් ගණන, රූප ආවරණය, සුදු සහ වාර්නිෂ් සමඟ මනින ලද ප්රතිදානය. |
| සුදු සහ විශේෂිත-දියර ස්ථායිතාව | 15% | සංසරණ රූප සටහන, අඛණ්ඩ-මුද්රණ පරීක්ෂණය, නැවත ආරම්භ කිරීමේ පරීක්ෂණය, සහ නඩත්තු ක්රියා පටිපාටිය. |
| නිෂ්පාදන ජ්යාමිතිය සහ මුද්රණ පරතරය | 10% | සත්ය නිෂ්පාදන පරීක්ෂණය, උස දත්ත, අන්තයේ ගුණාත්මකභාවය, ගැටුම් ආරක්ෂණය සහ සවිකිරීම් සැලැස්ම. |
| නඩත්තු කිරීම සහ සම්පූර්ණ පිරිවැය | 15% | හිස මිල, පරිභෝජන කොටස්, ශ්රම අවශ්යතා, අක්රිය කාලය සහ ප්රතිස්ථාපන ක්රියා පටිපාටිය. |
| අමතර කොටස් සහ තාක්ෂණික සහාය | 10% | කොටස් තත්ත්වය, ප්රතිචාර දැක්වීමේ කාලය, අත්පොත්, පුහුණුව, දුරස්ථ සහාය සහ ප්රාදේශීය සේවය. |
මුද්රණ ශීර්ෂය-සැපයුම්කරුගෙන් ඇසීමට අදාළ ප්රශ්න
- සෑම මුද්රණ ශීර්ෂයකම නිශ්චිත නිෂ්පාදක මාදිලි කේතය කුමක්ද?
- හිස් කීයක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, CMYK, සුදු, වාර්නිෂ් සහ ප්රයිමර් පවරන්නේ කෙසේද?
- මෙම හිස සහ තරංග ආකෘතිය සමඟ වලංගු කර ඇති UV තීන්ත සංයුතිය කුමක්ද?
- කුමන මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සහ සෘණ{0}}පීඩන පරාසය භාවිතා කරන්නේද?
- සුදු තීන්ත සංසරණය වන්නේ කොහේද: ටැංකිය, නල, ඩැම්පර් හෝ තුණ්ඩ පිටුපස?
- ප්රචාරණය කරන ලද වේගය සඳහා භාවිතා කරන ලද මුද්රණ මාදිලිය සහ තීන්ත ස්ථර මොනවාද?
- නිර්දේශිත මුද්රණ පරතරය කුමක්ද, සහ මගේ නිෂ්පාදනයේ පරීක්ෂා කරන ලද උපරිම පරතරය කුමක්ද?
- මුද්රණ ශීර්ෂය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු අවශ්ය කොටස් සහ ක්රමාංකනය මොනවාද?
- වගකීම් සහතිකයෙන් බැහැර කර ඇති මුද්රණ ශීර්ෂ හානිය කුමක්ද?
- මගේ ද්රව්ය සහ කලා කෘති භාවිතයෙන් සැපයුම්කරුට වාර්තාගත නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයක් සම්පූර්ණ කළ හැකිද?
පොදු UV මුද්රණ ශීර්ෂ තේරීමේ වැරදි
කුඩාම ප්රචාරණය කරන ලද බිංදුව තෝරා ගැනීම
කුඩා අවම බිංදුවක් නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම, සුමට අනුක්රමණය, ස්ථාවර ඝන ආවරණයක් හෝ පිළිගත හැකි නිෂ්පාදන වේගයක් ඔප්පු නොකරයි.
මුද්රණ මාදිලිය පරීක්ෂා නොකර උපරිම DPI සංසන්දනය කිරීම
ආමන්ත්රණය කළ හැකි විභේදනය, ස්වදේශීය තුණ්ඩ විභේදනය සහ නිෂ්පාදන-මාදිලි විභේදනය වෙනස් සංකල්ප වේ. නියැදිය සහ එය මුද්රණය කිරීමට අවශ්ය කාලය ඉල්ලන්න.
CMYK, සුදු සහ වාර්නිෂ් නිෂ්පාදනය සමඟ කෙටුම්පත් වේගය සංසන්දනය කිරීම
විශේෂිත ස්ථර නොමැති කෙටුම්පත් වේගය බහු-ස්ථර නිමි භාණ්ඩයක් සමඟ සැසඳිය යුතු නොවේ.
එක් වෙළඳ නාමයකින් සෑම හිසක්ම එකම ආකාරයකින් ක්රියා කරයි යැයි උපකල්පනය කරයි
නිෂ්පාදකයින් විවිධ තරල, පහත වැටීම් පරාසයන්, විභේදනය, පළල, දුස්ස්රාවීතාවය සහ සංසරණ අවශ්යතා සඳහා විවිධ හිස් ලබා දෙයි.
සම්පූර්ණ සුදු තීන්ත පද්ධතිය නොසලකා හැරීම
නිරූපණ නියැදියක් අක්රිය කාලපරිච්ඡේද, අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය හෝ නැවත නැවත ආරම්භ කිරීමෙන් පසු පද්ධතිය හැසිරෙන ආකාරය හෙළි නොකරයි.
පාලිත අනුකූලතා ක්රියාවලියකින් තොරව තීන්ත වෙනස් කිරීම
නව තීන්තයක් සේදීම, නව තරංග ආකෘති සැකසීම්, වෙනස් පීඩනය, සකස් කළ උෂ්ණත්වය, නව පැතිකඩ සහ සුව කිරීමේ වෙනස්කම් අවශ්ය විය හැකිය.
ප්රතිස්ථාපන සහාය තහවුරු කිරීමකින් තොරව මිලදී ගැනීම
ප්රතිස්ථාපන, ක්රමාංකන මෙවලම් හෝ සුදුසුකම් ලත් සහාය ලබා ගැනීමට අපහසු වූ විට තාක්ෂණික වශයෙන් සුදුසු හිසක් තවමත් නිෂ්පාදන අවදානමක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
නිතර අසන ප්රශ්න
Q: UV මුද්රණ යන්ත්රයක් සඳහා හොඳම මුද්රණ ශීර්ෂය කුමක්ද?
A: විශ්වීය හොඳම මුද්රණ ශීර්ෂයක් නොමැත. නිවැරදි තේරීම තීන්ත, අවශ්ය විස්තර, තීන්ත ආවරණය, නිෂ්පාදන පරිමාව, නිෂ්පාදන ජ්යාමිතිය, සුදු තීන්ත භාවිතය, නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව සහ පවතින සහාය මත රඳා පවතී.
ප්ර: UV මුද්රණය සඳහා Epson ට වඩා Ricoh හොඳද?
A: සෑම යෙදුමක් සඳහාම කිසිදු වෙළඳ නාමයක් ස්වයංක්රීයව වඩා හොඳ නොවේ. නිශ්චිත මාදිලි සහ සම්පූර්ණ මුද්රණ පද්ධති සසඳන්න. Epson I3200-පදනම් වූ වින්යාසයන් සංයුක්ත බහු{4}}නාලිකා ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ සියුම් ජල බිඳිති පාලනය අවධාරණය කළ හැකි අතර, තෝරාගත් Ricoh මාදිලි පුළුල් swaths, උණුසුම, ලෝහ ඉදිකිරීම්, හෝ ආකෘති-විශේෂිත කාර්මික විශේෂාංග ලබා දිය හැක. සැබෑ නිමැවුම් සහ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් මිලදී ගැනීම තීරණය කළ යුතුය.
Q: කුඩා තීන්ත බිංදු සෑම විටම වඩා හොඳද?
A: නැත. කුඩා ජල බිඳිති සියුම් විස්තර සහ සුමට ඉස්මතු කිරීම් සඳහා සහය විය හැක, නමුත් විශාල ඵලදායී ජල බිඳිති ඝන ආවරණය, සුදු තීන්ත, වාර්නිෂ් සහ වයනය සඳහා ප්රයෝජනවත් විය හැක. ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය, අළු පරිමාණ පාලනය, සමත් ගණන, පිරික්සීම සහ උපස්ථර හැසිරීම ද වැදගත් වේ.
Q: UV මුද්රණ මුද්රණ ශීර්ෂයක් කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද?
පිළිතුර: විශ්වසනීය විශ්වීය ආයු කාලයක් නොමැත. තීන්ත ගැළපුම, නඩත්තු කිරීම, වැඩ කරන පරිසරය, මුද්රණ පරිමාව, හිස පහරවල්, ස්ථිතික විදුලිය, අක්රිය කාල පරිච්ඡේද, පාරජම්බුල කිරණ නිරාවරණය සහ ක්රියාකරු භාවිතය යන සියල්ල සේවා ජීවිතයට බලපායි.
Q: සුදු තීන්ත සංසරණය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
A: සුදු තීන්තවල තැන්පත් විය හැකි ඝන වර්ණක අඩංගු වේ. ටැංකි කැළඹීම, රේඛීය සංසරණය, පීඩන පාලනය, සහ තුණ්ඩ{1}}ප්රදේශය ප්රතිචක්රීකරණය ලබා ගත හැකි ස්ථාන වඩාත් ස්ථායී තරල තත්ත්වයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. තීන්ත සංසරණය වන්නේ කොතැනදැයි ගැනුම්කරුවන් විමසිය යුතුය.
ප්ර: තෙවන-පාර්ශ්වික UV තීන්ත මුද්රණ ශීර්ෂයකට හානි කළ හැකිද?
A: වලංගු නොවන තීන්තයක් අස්ථායී ජෙට්, අවහිර වූ ෆිල්ටර, මුද්රා නොගැලපීම, තුණ්ඩ නැතිවීම, සුව කිරීමේ ගැටළු සහ නොමේරූ සංරචක අසමත් වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. පාලිත වෙනස් කිරීමකට රසායනික අනුකූලතාව, ෆ්ලෂ් කිරීම, තරංග ආකාරය, පීඩනය, උෂ්ණත්වය, වර්ණය සහ සුව කිරීමේ පරීක්ෂණ ඇතුළත් විය යුතුය.
Q: UV මුද්රණ යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමට පෙර මා පරීක්ෂා කළ යුත්තේ කුමක්ද?
A: ඔබේ සැබෑ ද්රව්ය සහ කලා කෘති පරීක්ෂා කරන්න. සිහින් අකුරු, ශ්රේණි, ඝන වර්ණ, සුදු පාරාන්ධතාව, ලියාපදිංචිය, අවශ්ය නම් වාර්නිෂ්, උපරිම නිෂ්පාදන උස විචලනය, පුනරාවර්තන හැකියාව, නිෂ්පාදන කාලය, තුණ්ඩ චෙක්පත් සහ නිවැරදි පූර්ව ප්රතිකාර සහ සුව කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් පසු ඇලවීම ඇතුළත් කරන්න.
අවසාන නිර්දේශය
නිවැරදි UV මුද්රණ මුද්රණ ශීර්ෂය සම්පූර්ණ, වලංගු මුද්රණ පද්ධතියක් තුළ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කරන එකකි. වෙළඳ නාමය, අවම ජල බිඳිති ප්රමාණය, උපරිම DPI සහ කෙටුම්පත් වේගය ප්රයෝජනවත් පිරිවිතර වේ, නමුත් ඒවාට යෙදුම් පරීක්ෂාව ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැක.
යෝජනාවක් ඉල්ලා සිටීමට පෙර, සූදානම් කරන්න:
- සැබෑ නිෂ්පාදනය හෝ ද්රව්යය
- නිෂ්පාදන මානයන් සහ උපරිම උස විචලනය
- සූදානම් කලා නිර්මාණ-මුද්රණය කරන්න
- අවශ්ය දෛනික හෝ පැයකට ප්රතිදානය
- අවශ්ය වර්ණ, සුදු, වාර්නිෂ් හෝ ප්රයිමර්
- අපේක්ෂිත ගුණාත්මකභාවය සහ බැලීමේ දුර
- පවතින නඩත්තු සහ තාක්ෂණික සම්පත්
නියැදිය සඳහා භාවිතා කරන නිවැරදි මුද්රණ ශීර්ෂය, නාලිකා පැවරීම, තීන්ත, පාස් ගණන්, මුද්රණ පරතරය, නිෂ්පාදන කාලය, තුණ්ඩ තත්ත්වය සහ නඩත්තු ක්රියා පටිපාටිය ලේඛනගත කිරීමට සැපයුම්කරු අවශ්ය වේ.
නිෂ්පාදනයක්-නිශ්චිත මුද්රණ පරීක්ෂණයක් සංවිධානය කිරීමට හෝ සුදුසු මුද්රණ ශීර්ෂ වින්යාසයක් සාකච්ඡා කිරීමට,ඩේසන් මුද්රණ යන්ත්රය සම්බන්ධ කර ගන්නඔබේ ද්රව්ය, මානයන්, කලා නිර්මාණ, අවශ්ය ප්රතිදානය සහ කැමති තීන්ත වින්යාසය සමඟ.
