කෑන් මත ඩිජිටල් මුද්‍රණය: තාක්ෂණය, පිරිවැය, ඇලවීම සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශය

Jul 24, 2026

පණිවිඩයක් තියන්න

කෑන් මත ඩිජිටල් මුද්‍රණය කිරීම මඟින් ඇලුමිනියම් කෑන් සෘජුවම ඩිජිටල් ගොනුවකින් සැරසීමට සන්නාමයන්ට ඉඩ දෙයි - තහඩු නැත, සිලින්ඩර නැත, රූප සැකසුම් බිල් පහක් නැත. මෙම මාර්ගෝපදේශය තාක්‍ෂණය සැබවින්ම ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය, ටින් 100, 1,000 සහ 10,000 කින් එහි මිල කුමක්ද, කෙසේද යන්න ආවරණය කරයිUV inkjetඕෆ්සෙට් ලිතෝග්‍රැෆි සහ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සමග සංසන්දනය කරයි, සහ - බොහෝ ගැනුම්කරුවන් අවතක්සේරු කරන කොටස - පිරවීම, පැස්ටරීකරණය, නැව්ගත කිරීම සහ පාරිභෝගික සිසිලනය හරහා ඇලුමිනියම් වලට ඇලී සිටීමට තීන්ත ලබා ගන්නේ කෙසේද. ඔබ සැපයුම්කරුවෙකු ඇගයීමට ලක් කරන්නේ නම් හෝ කෑන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මිලට ගන්නේ නම්, පහත සෑම දෙයක්ම සැබෑ උද්ධෘතයකට එරෙහිව පරීක්ෂා කිරීමට ලියා ඇත.

 

Digital Can Printing යනු කුමක්ද?

ඩිජිටල් කෑන් මුද්‍රණය යනු ප්ලේට්-නිදහස් සැරසිලි ක්‍රියාවලියක් වන අතර, පරිගණකය පාලනය කරන ඉන්ක්ජෙට් හිස් ඇලුමිනියම් කෑන් එකක වක්‍ර මතුපිටට කෙලින්ම තීන්ත තැන්පත් කරයි, පසුව එය සුවකර හෝ පේළියේ වියළනු ලැබේ. රූපය භෞතික තහඩුවකට වඩා ගොනුවකින් එන නිසා, ධාවනයේදී සෑම කෑන් එකක්ම විවිධ කලා කෘති රැගෙන යා හැක.

 

ප්‍රමුඛ ක්‍රමය UV inkjet කළ හැකි සෘජු-වෙත- වේ. UV-සුව කළ හැකි තීන්ත පූර්ව ප්‍රතිකාර කළ කෑන් බොඩි මතට හෙළනු ලබන අතර UV හෝ LED ලාම්පු මගින් මිලි තත්පර කිහිපයකින් බහුඅවයවීකරණය කර ඇත. ප්‍රතිඵලය වන්නේ වියළීමට පැය ගණනක් අවශ්‍ය වන තෙත් තට්ටුවකට වඩා ලෝහයට බන්ධනය වූ ඝන, හරස් සම්බන්ධිත පටලයකි.

කාර්මික පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් 600 × 600 සිට 1200 × 1200 DPI දක්වා ධාවනය වේ. 6 pt නෛතික පාඨ, සියුම් අනුක්‍රමික සහ ඡායාරූප රූප සඳහා ඉහළ විභේදනය වැදගත් වේ; තද පැහැති ලාංඡනයක් සහ ඝන පසුබිමක් 600 DPI හි සමාන වන අතර අඩු තීන්තයක් වැය වේ.

 

Digital vs Offset vs Shrink Sleeve - ඔබේ කෑන් එකට අයත් වන්නේ කුමක්ද?

ක්රමය සැකසුම් පිරිවැය සිට ආර්ථිකමය සඳහා හොඳම ප්රධාන පසුබෑම
සෘජු ඩිජිටල් (UV inkjet) බිංදුවට ආසන්නයි කෑන් 50 ක් සීමිත සංස්කරණ, බහු-SKU, පෞද්ගලීකරණය පරිමාණයෙන් වැඩි ඒකක පිරිවැය
ඕෆ්සෙට් ලිතෝග්‍රැෆි $3,000–$10,000+ ~50,000 කෑන් Mass-වෙළඳපොල මූලික SKUs කලා කෘති වෙනස් කිරීම මිල අධිකයි
Schrink sleeve අඩු - මධ්යම කෑන් 5,000 ක් වේගවත් ග්‍රැෆික් වෙනස්කම්, සම්පූර්ණ ආවරණය

ප්ලාස්ටික් අත් ප්රතිචක්රීකරණය සංකීර්ණ කරයි

 


UV Inkjet vs ජලය-ඇලුමිනියම් කෑන් මත පදනම් වූ තීන්ත

ඇලුමිනියම් දුෂ්කර උපස්ථරයකි: සිදුරු රහිත, පරාවර්තක, අඩු මතුපිට ශක්තිය, සහ සාමාන්‍යයෙන් දැනටමත් ආරක්ෂිත ලැකර් දරයි. තීන්ත පද්ධතියට එකවර ගැටලු හතරම විසඳිය යුතුය.

 

UV Inkjet

  • ඡායා බහුඅවයවීකරණය මගින් සුව කරයි - ක්ෂණික, වියළන උමගක් නැත
  • ශක්තිමත් සීරීම් සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහිත හරස්-සම්බන්ධිත පටලයක් සාදයි
  • ඉහළ වර්ණක පැටවීම ලෝහ මත ඝන වර්ණ හා හොඳ පාරාන්ධතාවයක් ලබා දෙයි
  • කිසිවක් වාෂ්ප නොවන බැවින් VOC ඉතා අඩුය
  • UV ලාම්පු නඩත්තු කිරීම සහ නිවැරදි තරංග ආයාමය තෝරාගැනීම අවශ්ය වේ
  • Digital Can Printing

ජලය-පාදක තීන්ත

  • වාෂ්පීකරණයෙන් සුව කිරීම් - සඳහා තාපය, වාතය ගලායාම සහ ආර්ද්‍රතා පාලනය අවශ්‍ය වේ
  • සිදුරු සහිත නොවන ඇලුමිනියම් මත, ඇලවීම බන්ධන රසායන විද්‍යාව සහ පූර්ව ප්‍රතිකාර මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී
  • සැසඳිය හැකි උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය ලබා ගැනීම සඳහා සෑම විටම පාහේ ආරක්ෂිත කබායක් අවශ්‍ය වේ
  • ඉතා ඉහළ, ස්ථාවර වෙළුම්වල ධාවන පිරිවැය මත ආකර්ෂණීය
  • දිගු වියළන කලාප යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වැඩි බිම් ඉඩක් සහ කෑන් එකකට වැඩි ශක්තියක්

ප්‍රායෝගික තීන්දුව:ඇලුමිනියම් මත කෙටි සහ මධ්‍යම ධාවන සඳහා, UV inkjet ඇලවීම, කල්පැවැත්ම සහ වෙනස් කිරීමේ වේගය මත ජයග්‍රහණය කරයි. වියළන යටිතල පහසුකම් දැනටමත් පවතින ඉහළ-පරිමාවත්, තනි-SKU රේඛාවල-ජල පාදක පද්ධති අර්ථවත් කරයි.

 

Digital Can Printing Cost, MOQ සහ Break-Even

ඩිජිටල් මුද්‍රණය ඔබ කෑන් එකකට ගෙවන විචල්‍ය-පිරිවැය ආකෘතියක් - අනුගමනය කරන අතර, ක්‍රමක්ෂ කිරීමට කිසිවක් නොමැති තරම්ය. ඕෆ්සෙට් ස්ථාවර-පිරිවැය-ප්ලස්{5}}පරිමා ආකෘතියක් අනුගමනය කරයි, එම නිසා එහි ඒකක මිල පරිමාණයෙන් කඩා වැටේ.

ඇණවුම් ප්‍රමාණය ඩිජිටල්, ඇස්තමේන්තුගත පිරිවැය/හැකිය ඕෆ්සෙට්, ඇස්තමේන්තුගත පිරිවැය/හැකිය සාමාන්ය භාවිතය
100 $2.00–$5.00 ශක්‍ය නොවේ මූලාකෘති, සිදුවීම්, සාම්පල
1,000 $0.80–$1.50 $2.00–$5.00+ කුඩා වෙළඳ නාම දියත් කිරීම
5,000 $0.45–$0.90 $0.80–$1.50 සෘතුමය නිකුතුව
20,000 $0.25–$0.50 $0.25–$0.45 හරස්කඩ කලාපය
100,000 $0.15–$0.30 $0.08–$0.18 මූලික SKU

හැකි ප්‍රමාණය, ආවරණය, ආෙල්පන, කලාපය සහ භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සමඟ සැබෑ මිල නියම කිරීම් - පමණක් දර්ශක පරාසයන් ගමන් කරයි.

 

ඔබේ විවේකය-ඉරට්ටේ ලකුණු ගණනය කරන්නේ කෙසේද

සූත්රය සරලයි:

කඩන්න-ඉරට්ට ප්‍රමාණය=ඕෆ්සෙට් පිහිටුවීම් පිරිවැය ÷ (ඩිජිටල් ඒකක පිරිවැය - ඕෆ්සෙට් ඒකක පිරිවැය)

$6,000 ඕෆ්සෙට් සැකසුම සමඟින්, ඩොලර් 0.45/ක ඩිජිටල් සහ $0.15/කූල් ඕෆ්සෙට්:

$6,000 ÷ ($0.45 - $0.15)=20,000 කෑන්

දළ වශයෙන් කෑන් 20,000 ට අඩු, ඩිජිටල් මිල අඩුයි. ප්‍රායෝගිකව 12oz/355ml සහ 16oz/473ml ටින් සඳහා හරස්වර්ගය කොහේ හරි අතරට ගොඩ බසී.ඒකක 15,000 සහ 50,000, තහඩු ගණන සහ මුද්‍රණ කාලය මත පදනම්ව.

 

මුදල් ඇත්තටම යන්නේ කොහේද

පිරිවැය අයිතමය කෑන් 1000ක ඇණවුමක කොටස
හිස් ඇලුමිනියම් කෑන් 30–40%
ඩිජිටල් මුද්රණය 35–45%
ආලේප කිරීම සහ නිම කිරීම 10–15%
ශ්රමය සහ පරීක්ෂාව 5–10%
ඇසුරුම්කරණය සහ හැසිරවීම 5–10%

 

අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණ

  • මූලාකෘතිය / නියැදිය: කෑන් 50-100
  • වාණිජ කෙටි ධාවනය: කෑන් 500-1,000
  • ස්ථාවර නිෂ්පාදනය: 5,000+ කෑන්

බොහෝ සැපයුම්කරුවන් කලා කෘති සැකසීම, පරීක්ෂණ මුද්‍රණය, නියැදි කෑන් සහ නැව්ගත කිරීම ආවරණය වන පරිදි නියැදි ගාස්තුවක් අය කරයි. තහවුරු කරන ලද තොග ඇණවුමකට එරෙහිව එය ආපසු බැර කර ඇත්දැයි විමසන්න - ඔබ ගෙවීමට පෙර ඇසුවොත් බොහෝ අය ඔව් යැයි කියනු ඇත.

 

මිල ගණන් මත නොපෙන්වන පිරිවැය

ඩිජිටල් මුද්‍රණයේ සැබෑ වාසිය බොහෝ විට ඉන්වොයිසියෙන් බැහැර වේ: යල් පැන ගිය ඇසුරුම්වල මළ ඉන්වෙන්ටරි නැත, 100,000{2}}විකිණෙන්නේ නැති රසයක් සඳහා අවම කැපවීමක් කළ නොහැක, සෘතුමය කවුළුවක් වැසීමට පෙර සති හයේ-අනුමත චක්‍රයක් නැත. නිෂ්පාදන දියත් කිරීමක් සඳහා, එම ඉතුරුම් සාමාන්‍යයෙන් කෑන් එකක මුද්‍රණ පිරිවැය ඉක්මවයි.

 

මතුපිට සකස් කිරීම: බොහෝ ඇලවුම් අසමත්වීම් මෙතැනින් ආරම්භ වන්නේ ඇයි?

තීන්ත නරක නිසා ඇලුමිනියම් මත තීන්ත අසමත් නොවේ. එය අසාර්ථක වන්නේ මතුපිට කිසිවිටෙක එය පිළිගැනීමට සූදානම් නොවූ බැවිනි. විචල්‍ය තුනක් ප්‍රතිඵලය පාලනය කරයි: පිරිසිදුකම, මතුපිට ශක්තිය සහ මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය.

 

එන කෑන් වල රෝලිං ඔයිල්, ඇඟිලි සලකුණු, දූවිලි සහ සමහර විට සිලිකොන් අපද්‍රව්‍ය රැගෙන යයි. ක්ෂාරීය සේදීම, ද්‍රාවක පිසදැමීම හෝ ප්ලාස්මා{1}}සහායක පිරිසිදු කිරීම - මගින් පිරිසිදු කිරීම සිදු කරනුයේ පවතින ලැකර් වලට පහර නොදී කාබනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි.

 

මතුපිට බලශක්ති ඉලක්ක

  • ප්‍රතිකාර නොකළ ඇලුමිනියම්: ~30-35 mN/m
  • විශ්වසනීය මුද්රණය සඳහා අවම: 40-45 mN/m ට වැඩි
  • ඉහළ-කාර්ය සාධන ආලේපන ඇලවීම: 45–50+ mN/m

රේඛාවේ ඇති ඩයින් පෑන් සමඟින් සත්‍යාපනය කරන්න, නැතහොත් විද්‍යාගාරයේ ඇති -කෝණ මැනීම සම්බන්ධ කරගන්න. ඩයින පරීක්ෂණය තත්පර කිහිපයක් ගතවේ: තත්පර දෙකක් සඳහා අඛණ්ඩ චිත්රපටයක් රඳවා තබා ගැනීම වෙනුවට පරීක්ෂණ තරලය පබළු නම්, මතුපිට සූදානම් නැත.

 

කොරෝනා එදිරිව ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාරය

  කොරෝනා ප්ලාස්මා
යාන්ත්රණය අධි-වෝල්ටීයතා විදුලි විසර්ජනය අයනීකෘත වායුව, පාලිත රසායනය
උපකරණ පිරිවැය පහත් උසස්
ඒකාකාරී බව හොඳයි විශිෂ්ටයි
ආලේපිත ඇලුමිනියම් මත ප්රමාණවත් වඩා හොඳයි
සාමාන්ය සැකසුම 1-3 kW·min/m², 10-30 kHz වට්ටෝරුව මත රඳා පවතී
සඳහා හොඳම අධි-වේග අඛණ්ඩ රේඛා වාරික ඇසුරුම්, නිරවද්‍ය ඩිජිටල්

 

ඉහළ ශක්ති සක්‍රිය කිරීමක් අවශ්‍ය වන විට ගිනිදැල් සහ ඕසෝන් ප්‍රතිකාර ද භාවිතා වේ. ඔබ කුමක් තෝරා ගත්තත්, ප්‍රතිකාර කළ මතුපිට දිරාපත් වන්නේ - මුද්‍රණය වලංගු කාල කවුළුව තුළ මිස ඊළඟ මාරුව තුළ නොවේ.

 

තීන්ත, ප්‍රයිමර් සහ ටොප්කෝට්: රසායන විද්‍යා තොගය නිවැරදිව ලබා ගැනීම

සම්මත ගොඩනැගීම යනු:

ඇලුමිනියම් උපස්ථරය → පූර්ව ප්‍රතිකාරය → ප්‍රයිමර් → ඩිජිටල් තීන්ත → ආරක්ෂිත උඩ කබාය

බොහෝ ඇලවුම් අසමත්වීම් සිදු වන්නේ එක් ස්ථරයක් දුර්වල නිසා නොව, පරිපූර්ණ හොඳ ස්ථර දෙකක් කිසි විටෙකත් වලංගු නොවන බැවිනිඑකට. කොටස් නොව තොගය පරීක්ෂා කරන්න.

 

තීන්ත පද්ධති

 

  • UV රැඩිකල්-සුව කිරීමේ තීන්ත- ඇක්‍රිලික් ඔලිගෝමර්, ප්‍රතික්‍රියාශීලී මොනෝමර්, ෆොටෝ ඉන්ටේටර් සහ වර්ණක. වේගවත්, ඵලදායී, සීරීම්{2}}ප්‍රතිරෝධී. සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම්-අනුකූල ප්‍රයිමරයක් අවශ්‍ය වේ.
  •  
  • UV දෙමුහුන් පද්ධති- UV සුව කිරීම සහ ද්විතියික රසායනික හරස් සම්බන්ධ කිරීම. වයසට ගිය පසු වඩාත් නම්යශීලී, වඩා හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධය.
  •  
  • ෙරසින්{0}}පදනම් පද්ධති- වෙනස් කරන ලද පොලියෙස්ටර්, පොලියුරේතන් හෝ ඉපොක්සි. දැඩි බලපෑමක් සහ රසායනික ප්රතිරෝධය, නමුත් කෑන් පවතින ආලේපනය සමග ගැළපුම පළමුව ඔප්පු කළ යුතුය.
  •  

ඇලවුම් ප්‍රවර්ධකයන්

සිලේන් සම්බන්ධ කිරීමේ නියෝජිතයන් අකාබනික ලෝහ මතුපිට සහ කාබනික බහු අවයවික පටලය සමනය කරයි, බන්ධන ශක්තිය සහ වයසට යාමෙන් පසු - විවේචනාත්මකව - තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. නවීකරණය කරන ලද ඇක්‍රිලික්, පොලියුරේතන් සහ ඉපොක්සි-ක්‍රියාකාරී ප්‍රවර්ධකයින් ලැකර් කෑන් මත සමාන භූමිකාවන් ඉටු කරයි.

 

ආලේපන බර

ස්ථරය සාමාන්ය වියළි පටල බර
ප්‍රයිමර් 1–3 g/m²
UV තීන්ත 3–8 g/m²
ආරක්ෂිත උඩ කබාය 2–5 g/m²

වැඩිපුර-අයදුම් කිරීමට ඇති පෙළඹවීමට එරෙහි වන්න. අතිරික්ත ආලේපන ඝනකම නම්යශීලීභාවයට හානි කරයි, පිරිවැය එකතු කරයි, සහ ජීවිතයේ අවසානයේ ඇලුමිනියම් ප්රතිසාධනය සංකීර්ණ කළ හැකිය.

 

UV Curing පරාමිතීන්: මාත්රාව, රේඛා වේගය සහ ලාම්පු තේරීම

සුව කිරීම යනු හොඳ තීන්ත වැරදීමයි. -සුව කළ පටලය යටතේ ඉතිරි මොනෝමර් - මෘදු මතුපිට, දුර්වල රසායනික ප්‍රතිරෝධය, තීන්ත ඊළඟ කෑන් වෙත මාරු කරයි. අධික-සුව කළ පටලය බිඳෙනසුලු වී උරහිසේ ඉරිතලා යයි.

 

UV-LED එදිරිව Mercury Lamps

  UV{0}LED රසදිය
ප්රතිදානය පටු තීරය: 365/385/395/405 nm පුළුල් වර්ණාවලිය
තාපය අඩුයි ඉහළ
බලශක්ති භාවිතය අඩුයි ඉහළ
ලාම්පු ජීවිතය දිගු කෙටි, නියමිත ආදේශ කිරීම අවශ්ය වේ
තීන්ත අනුකූලතාව LED-ගැළපෙන ඡායාරූප ආරම්භ කරන්නන් අවශ්‍යයි බොහෝ සාම්ප්රදායික UV තීන්ත සමඟ ක්රියා කරයි

 

සාමාන්‍ය UV මාත්‍රාව තීන්ත රසායන විද්‍යාව සහ චිත්‍රපට ඝණකම මත පදනම්ව 100-1000 mJ/cm² පරාසයක පවතී. සුදු තීන්ත සහ අධික ආවරණයක් අවශ්‍ය වේ, මන්ද වර්ණක විසිරී ගොස් යටින් ඇති ස්තරය සුව කිරීමට අදහස් කරන ආලෝකය අවශෝෂණය කරයි.

 

 

මාත්‍රාව සහ වේගය එකම විචල්‍ය වේ

UV මාත්‍රාව=ලාම්පු තීව්‍රතාවය × නිරාවරණ කාලය

පේළිය වේගවත් කරන්න, ඔබ තීව්‍රතාවය වැඩි කළ යුතුය, නැතහොත් මාත්‍රාව පහත වැටී ගුණාත්මක භාවය පහත දැක්වේ. වැඩ කළ හැකි ගැලපුම් ලූපයක්:

  1. ලාම්පුවේ ශ්‍රේණිගත ප්‍රතිදානය නොව රේඩියෝමීටරයකින් - සැබෑ පාරජම්බුල තීව්‍රතාව මැන බලන්න
  2. වාහක වේගය වාර්තා කරන්න
  3. මතුපිට උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කරන්න
  4. සුව කිරීමේ පරීක්ෂණයක් ක්‍රියාත්මක කරන්න (MEK rub වේගවත්ම වේ)
  5. ලාම්පු බලය හෝ රේඛාවේ වේගය සීරුමාරු කරන්න, පසුව නැවත{0}}මැන්න

පහන වියපත් වීම මෙහි නිහඬ ඝාතකයා වේ. තීව්‍රතාවය ක්‍රමයෙන් පහත වැටේ, එය සමඟ ගුණාත්මක පහත වැටීම සුව කරයි, සහ පාරිභෝගික පැමිණිල්ලක් පැමිණෙන තෙක් කිසිවෙකු නොදකියි. රේඩියෝමීටර කියවීම් සතිපතා ලොග් කරන්න.

 

තත්ත්ව පරීක්ෂාව: අංක, අදහස් නොවේ

"එය හොඳින් පෙනේ" යනු පිළිගැනීමේ නිර්ණායකයක් නොවේ. මිලදී ගැනීමේ ගිවිසුමේ ලියා ඇති සංඛ්‍යාත්මක සමත් සීමාවන් සමඟ මෙම හතර මත අවධාරනය කරන්න.

 

Cross-Hatch Adhesion - ASTM D3359

මුද්‍රිත පටලයට ජාලකයක් කපා, ප්‍රමිතිගත ටේප් යොදන්න, පාලිත කෝණයකින් සහ වේගයකින් ඉවත් කරන්න, පසුව ආලේපන ඉවත් කිරීම අනුපාත කරන්න. පිළිගැනීම: වාරික ඇසුරුම් සඳහා 4B-5B.

 

ටැබර් ඇබ්‍රේෂන් - ASTM D4060

සම්මත භාරය යටතේ භ්රමණය වන උල්ෙල්ඛ රෝද (සාමාන්යයෙන් CS-10). පිළිගැනීම: වර්ණ පෙරළියක් නොමැතිව, චක්‍ර 500-1,000 කින් උපරිම බර අඩු වීම නිර්වචනය කර ඇත.

 

MEK ද්විත්ව අතුල්ලන්න

චිත්‍රපටය අසාර්ථක වන තෙක් සංතෘප්ත රෙද්දක් එහාට මෙහාට අතුල්ලයි. ඉලක්කය: කල්පවත්නා කාර්මික ආලේපන සඳහා 100–200+ ද්විත්ව අතුල්ලන්න. වේගවත්, ලාභ, රේඛාවක් ලෙස වඩාත් සුදුසුය-පැති සුව කිරීමේ පරීක්‍ෂණය - නමුත් එය දිගු-UV නිරාවරණය ගැන කිසිවක් නොකියයි.

 

යෙදුම-විශේෂිත පරීක්ෂණ

  • සත්‍ය ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වයේ දී පැස්ටරීකරණය හෝ ප්‍රතික්‍රියා නිරාවරණය
  • ශීතකරණ සහ ඝනීභවනය බයිසිකල් පැදීම
  • එළිමහන් ප්‍රවර්ධන කෑන් සඳහා ලුණු ඉසින
  • වේගවත් UV වයසට යාම, වර්ණ ස්ථාවරත්වය සඳහා
  • සමාකරණය සෑදීම - විකෘති කලාපවල ඉරිතැලීම් පරීක්ෂා කරයි
  •  

පරාවර්තක වක්‍ර මතුපිටක වර්ණ කළමනාකරණය

ඇලුමිනියම් යනු කැඩපතකි. හිස් ලෝහ මත කෙලින්ම මුද්‍රණය කරන ලද රතු පැහැයක් සුදු පැහැයේ ඇති එකම රතු පැහැයට වඩා අඳුරු සහ ලෝහමය වේ. එය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ දෝෂයක් නොවේ - එය භෞතික විද්‍යාව වන අතර, නිවැරදි කිරීම ක්‍රියාවලියකි, පැමිණිල්ලක් නොවේ.

 

සුදු තීන්ත පාදක ස්තරය

  1. පාරාන්ධ යට කබායක් ලෙස සුදු තීන්ත දමන්න
  2. සුදු පැහැයට ඉහළින් CMYK මුද්‍රණය කරන්න
  3. අවශ්ය නම් පැහැදිලි ආරක්ෂිත ආලේපනයක් එකතු කරන්න

හිතාමතා ලෝහමය බලපෑම් සඳහා, තෝරා බේරා වෙස් මුහුණු: තෝරාගත් ප්‍රදේශ හිස්ව තබා ක්‍රෝම් පෙනුමක් සඳහා විනිවිද පෙනෙන වර්ණ මුද්‍රණය කරන්න. ඒකාකාරී සුදු ආවරණය මැහුම්, උරහිස් සහ ගෙල - අසල තබා ගැනීමට අපහසුය ඒ අනුව කලා නිර්මාණ සැලසුම් කරන්න.

 

ඩෙල්ටා E Tolerances

  • ΔE < 2 - විශිෂ්ට ගැලපීම
  • ΔE 2–3 - වාණිජ ඇසුරුම් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පිළිගත හැකිය
  • ΔE > 5 - දෘශ්‍යමාන ලෙස අක්‍රියයි; ප්රතික්ෂේප කරනවා

මිනුම් ජ්‍යාමිතිය සහ ආලෝක ප්‍රභවය සමඟ නිෂ්පාදනයට පෙර ඉවසීම ලියා ගන්න. ΔE අංකයක් නොමැති "Pantone match" පිරිවිතරයක් නොවේ.

 

සෝදුපත් අනුපිළිවෙල

  • ඩිජිටල් සාක්ෂි - පිරිසැලසුම, පිටපත, නීතිමය පෙළ, තීරු කේතය ස්ථානගත කිරීම
  • භෞතික නියැදියට - වර්ණය, ලෝහමය ආචරණය, නිමාව, දැනිය හැක
  • නිෂ්පාදන නියැදිය - සැබෑ රේඛා සැකසීම් වලදී කුඩා ප්‍රමාණයක්

-තිරය මත පැතලි මොක්අප් එකක කලා කෘති අනුමත කිරීම කෑන් අලංකරණයේ වඩාත්ම පොදු සහ මිල අධිකම වැරැද්දයි. සමතුලිත පැතලි පෙනුමක් ඇති මෝස්තරයක් ඔතා - වරක් විකෘති වනු ඇත, එය සැබෑ ආලෝකයේ දී එය සැබෑ කෑන් එකක පරීක්ෂා කරන්න. සිදු කිරීමට පෙර මුද්‍රිත සිලින්ඩර සාම්පල සමාලෝචනය කිරීම එය වැය වන සතිය වටී.

 

ඩිජිටල් කෑන් මුද්‍රණය සඳහා කලා කෘති පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

ගොනු අවශ්යතා

  • AI, PDF හෝ EPS; දෛශික ලාංඡන දැඩි ලෙස කැමති වේ
  • අවසාන ප්‍රමාණයේ දී අවම වශයෙන් 300 DPI අගයක රැස්ටර් රූප
  • CMYK වර්ණ ප්‍රකාරය, Pantone යොමු වෙන් වෙන් වශයෙන් සපයනු ලැබේ
  • අකුරු දක්වා ඇති හෝ ඇසුරුම් කර ඇත
  •  

නිර්මාණ අවශ්යතා

  • ලේ ගැලීම ඇතුළත් කරන්න; ඉහළ සහ පහළ රිම් වල ආරක්ෂිත කලාප පවත්වා ගන්න
  • පරිධිය දිගු කිරීම සහ මැහුම් විකෘති කිරීම සඳහා වන්දි ලබා දීම
  • වෙනම තට්ටුවක් මත සුදු තීන්ත ප්රදේශ සලකුණු කරන්න
  • හිතාමතා හිස්{0}}ඇලුමිනියම් ප්‍රදේශ හඳුනා ගන්න
  • මැහුම් සහ විරූපණ කලාප වලින් සියුම් විස්තර තබා ගන්න
  • විවේචනාත්මක ග්‍රැෆික්ස් ඉහළ-උල්ෙල්ඛ සම්බන්ධතා ස්ථානවලින් ඈත් කර තබන්න

ස්ථර සම්මුතිය: ස්ථර 1 සුදු මාස්ක් → ස්ථරය 2 CMYK කලාකෘති → ස්ථරය 3 ආරක්ෂිත ආලේපනය.

 

හය-පියවර නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහය

  1. මතුපිට සකස් කිරීම- පිරිසිදු කරන්න, සක්‍රිය කරන්න, ඩයින පෑනකින් මතුපිට ශක්තිය මැන බලන්න
  2. ප්‍රයිමර් යෙදුම- ආලේපන බර, ඒකාකාරී බව සහ වියළීම පාලනය කරන්න
  3. ඩිජිටල් මුද්රණය- තීන්ත දුස්ස්රාවීතාව, ජල බිඳිති අනුකූලතාව, හිස පෙළගැස්වීම නිරීක්ෂණය කරන්න
  4. UV සුව කිරීම- මාත්‍රාව, මතුපිට උෂ්ණත්වය සහ සුව කිරීමේ මට්ටම සත්‍යාපනය කරන්න
  5. ආරක්ෂිත ආලේපනයඅමතර උල්ෙල්ඛ හෝ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය විට - යොදන්න
  6. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම- ඇලවුම් ස්ථාන පරීක්ෂා, වර්ණ මිනුම්, පෙට්ටි ඇසුරුම
  7.  

යථාර්ථවාදී ප්‍රමුඛ වේලාවන්

අදියර කාලසීමාව
කලා කෘති සමාලෝචනය 1-3 දින
ඩිජිටල් සාධනය 2-5 දින
නියැදි නිෂ්පාදනය 3-7 දින
තොග මුද්‍රණය 5-15 දින
තත්ත්ව පරීක්ෂාව 1-3 දින
නැව්ගත කිරීම ගමනාන්තය-පදනම්

 

සෑදීමට තහඩු නොමැති නිසා ඩිජිටල් රේඛා මිනිත්තු කිහිපයකින් පැයකින් වෙනස් වේ. එක් නිෂ්පාදන සතියක් තුළ රස දහයක් කළ හැකි වන්නේ එයයි.

 

දෝශ නිරාකරණය: රෝග ලක්ෂණ, හේතුව, නිවැරදි කිරීම

රෝග ලක්ෂණය හේතු විය හැක නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාව
ටේප් පරීක්ෂණයේදී තීන්ත ගැලවීම මතුපිට ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවීම පිරිසිදු කිරීම සහ කොරෝනා/ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාරය වැඩි දියුණු කරන්න
හැසිරවීමේදී සීරීම් සුවය යටතේ- UV මාත්‍රාව වැඩි කරන්න හෝ රේඛාව මන්දගාමී කරන්න
ඇලෙන සුළු හෝ තෙල් සහිත මතුපිට අසම්පූර්ණ බහුඅවයවීකරණය, ෆොටෝඉනිටේටර් අසමතුලිතතාවය ලාම්පු තීව්රතාව පරීක්ෂා කරන්න; තීන්ත / ලාම්පු තරංග ආයාම ගැලපීම සමාලෝචනය කරන්න
සුදු වීම හෝ මීදුම තෙතමනය, ආතතිය සුව කිරීම, තීන්ත නොගැලපීම පරිසර ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කිරීම; නැවත{0}}අට්ටිය වලංගු කරන්න
උරහිසේ ඉරිතැලීම චිත්‍රපටිය ඉතා බිඳෙන සුළු හෝ ඉතා ඝනයි ආලේපන බර අඩු කරන්න; වඩාත් නම්යශීලී සූත්රගත කිරීම භාවිතා කරන්න
වර්ණය මැකී යාම වර්ණක UV අස්ථායීතාවය ඉහළ-සැහැල්ලු වර්ණක පද්ධතියට යන්න
බෑන්ඩ් හෝ නැති රේඛා තුණ්ඩ අවහිර වීම, දුස්ස්රාවීතාවය ප්ලාවිතය

හිස් පිරිසිදු කිරීම සහ පෙළගැස්වීම; තීන්ත උෂ්ණත්ව පාලනය පරීක්ෂා කරන්න

 

 

ආහාර සම්බන්ධතා අනුකූලතාව සහ ප්රතිචක්රීකරණය

එක්සත් ජනපද වෙළඳපොලේ ඇති බීම කෑන් සඳහා, පහත සඳහන් දෑ ඉල්ලා ගොනු කරන්නපෙරඔබ නිෂ්පාදනය සඳහා කැපවී සිටී:

  • තීන්ත සහ ආලේපන ආරක්ෂණ දත්ත පත්‍රිකා (SDS)
  • FDA ආහාර-සම්බන්ධතා ප්‍රකාශ සහ අදාළ 21 CFR යොමු
  • සංක්‍රමණ පරීක්ෂණ වාර්තා
  • තෙවන-පක්ෂ රසායනාගාර පරීක්ෂණ දත්ත
  • බැර ලෝහ සීමා ලේඛන

සිල්ලර පාරිභෝගික විගණනයකදී සංක්‍රමණ ප්‍රශ්නයක් අවුලුවාලීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති සංරචක වන්නේ ඡායාරූප ආරම්භ කරන්නන් සහ අවශේෂ මොනෝමර් - විශේෂ පරීක්ෂාවකට ලක්විය යුතුය.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේදී: ඇලුමිනියම් ඉතා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, සෘජු මුද්‍රණය කළ කෑන් සාමාන්‍යයෙන් අත් හැකිලීමට වඩා අඩු ගැටළු ඇති කරයි, මන්ද සැරසිලි ඇලුමිනියම් ප්‍රතිසාධන ප්‍රවාහය තුළ පවතී. පාලනය කළ යුතු විචල්යයන් වන්නේ ආලේපන ඝණකම සහ ආලේපන රසායන විද්යාවයි. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුකූලතා ප්‍රකාශයක් තිබේ යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා සැපයුම්කරුවන්ගෙන් විමසන්න.

 

අවස්ථා දෙකක්, නිවැරදි පිළිතුරු දෙකක්

 

නඩුව 1 - Craft Brewery, Summer Series

අවශ්‍යතාවය:කෑන් 5,000 ක්, කලා කෘති හතරක්, සති 2-3 කින් බෙදා හැරීම.
විසඳුම:ඩිජිටල්. තහඩු නැත, එක් නිෂ්පාදන කවුළුවක මෝස්තර හතරක්, අවම ඉන්වෙන්ටරි අවදානම.
දර්ශක පිරිවැය:කෑන් එකකට $0.50–$0.90. ඕෆ්සෙට් සම්පූර්ණ මුද්‍රණ අයවැයට වඩා විශාල සැකසුම් ගාස්තු දරයි.

 

නඩුව 2 - ජාතික සෝඩා සන්නාමය, Core SKU

අවශ්‍යතාවය:500,000+ සමාන කෑන්, දැඩි Pantone පාලනය, හැකි අඩුම ඒකක පිරිවැය.
විසඳුම:ඕෆ්සෙට් ලිතෝග්‍රැෆි.
දර්ශක පිරිවැය:කෑන් එකකට $0.08–$0.15. සැකසුම මෙම වෙළුමේ කිසිවක් නැති තරම්ය.

බොහෝ සන්නාම අවසානයේ දෙකම ධාවනය කරයි: මූලික රේඛාව සඳහා ඕෆ්සෙට්, සෘතුමය, කලාපීය හෝ පර්යේෂණාත්මක සියල්ල සඳහා ඩිජිටල්.

 

උපකරණ හෝ සැපයුම්කරුවෙකු තෝරා ගැනීම

ඔබ බාහිරින් ලබාගන්නේ නම්, අසන්න: සංඛ්‍යාත්මක ප්‍රතිඵල සහිත ඇලවුම් සහ උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ වාර්තා, ඔබේ කෑන් මත භෞතික මුද්‍රිත සාම්පල, ලේඛනගත ΔE ඉවසීම්, ආහාර{0}}සම්බන්ධතා අනුකූලතා ගොනු, දෛනික ධාරිතාව සහ උපස්ථ හැකියාව, සහ ඔබේ ප්‍රවර්ගයේ පාරිභෝගිකයන් යොමු කරන්න.

 

ඔබ නිවස තුළ නිෂ්පාදනය ගෙන එන්නේ නම්, ප්රශ්න උපකරණ වෙත මාරු වේ. පැයකට ප්‍රතිදානය, සුව කිරීමේ වින්‍යාසය, මුද්‍රණ ශීර්ෂ වර්ගය සහ වෙනස් කිරීමේ කාලය ඔබේ සැබෑ පිරිවැය යන්ත්‍රයේ ස්ටිකර් මිලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි කරයි. ඒසිලින්ඩර UV මුද්රකයවටකුරු සිරුරු සඳහා විශේෂයෙන් ගොඩනගා ඇති අතර, පරිවර්තනය කරන ලද පැතලි ඇඳකට කළ නොහැකි ලියාපදිංචිය සහ වක්‍ර වන්දි. ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සඳහා, බහු-ස්ථාන සිලින්ඩරාකාර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ශ්‍රේණිවලට වඩා සමාන්තරව පූරණය කර මුද්‍රණය කරයි. කෑන්, බෝතල් සහ කෝප්ප හරහා මිශ්‍ර රැකියා සඳහා, එක් සවිකිරීම් කට්ටලයක් මත විවිධ විෂ්කම්භයන් සහ උස පහත හෙලන යන්ත්‍රයේ Dacen F5 UV සිලින්ඩර මුද්‍රණ පන්තිය දෙස බලන්න. UV මුද්‍රණ යන්ත්‍ර පරාසය සඳහා සම්පූර්ණ පිරිවිතරයන් ඔබ කෙටි ලැයිස්තුගත කිරීමට පෙර එක පැත්තකින් සංසන්දනය කිරීම වටී.

 

තවත් එක් ගෙදර වැඩ කොටසක්: උපස්ථරය සහ ආලේපනය අනුව ඇලීමේ හැසිරීම වෙනස් වන අතර, නිෂ්පාදනයේ දී අලංකාර ලෙස නිරූපනය කරන ලද යන්ත්‍රයක් බලාපොරොත්තු සුන් කරන අංක එකේ හේතුව එයයි. UV සිලින්ඩර මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම පිළිබඳ මෙම ඇවිදීම ප්‍රායෝගික ගැලපීම් ආවරණය කරයි. මිලදී ගැනීමට පෙර සෑම විටම අත්හදා බැලීමේ මුද්‍රණයක් සඳහා ඔබේම කෑන් යවන්න.

 

සාරාංශය

  • තාක්ෂණය:UV inkjet direct-to{1}}can යනු ඇලුමිනියම් - ක්ෂණික සුවය, ශක්තිමත් චිත්‍රපටය, තහඩුව-නොමිලයේ පෙරනිමියයි
  • පිරිවැය:ඩිජිටල් ජයග්‍රහණ දළ වශයෙන් කෑන් 15,000-50,000 ට අඩු; ඕෆ්සෙට් ඊට ඉහළින් ජය ගනී. විරාම-ඉරට්ටේ සූත්‍රය ඔබේම අංක සමඟ ධාවනය කරන්න
  • ඇලවීම:තීන්ත තෝරා ගැනීමෙන් නොව 40-45 mN/m ට වැඩි මතුපිට ශක්තියෙන් ආරම්භ වේ
  • සුව කිරීම:මාත්‍රාව=තීව්‍රතාවය × කාලය; රේඩියෝමීටරයකින් එය මැනීම සහ ලොග් ලාම්පු දිරාපත්වීම
  • ගුණාත්මකභාවය:ASTM D3359 මත 4B–5B, 100–200+ MEK ද්විත්ව rubs, සහ ΔE < 2–3 ලිඛිතව සඳහන් කරන්න
  • වර්ණය:සුදු තීන්ත පාදක ස්තරය, පසුව CMYK - සහ සෑම විටම සැබෑ කෑන් එකක අනුමත කරන්න, කිසිවිටෙක පැතලි මොක්අප් එකක් නොවේ
  • අනුකූලතාව:FDA ආහාර එකතු කරන්න-සම්බන්ධතා ලේඛන සහ සංක්‍රමණ දත්ත නිෂ්පාදනයට පෙර, පසුව නොවේ

 

නියැදි ඇගයීමක් ඉල්ලන්න

ඔබ මුද්‍රිත කෑන් සපයා ගන්නේද නැතහොත් ගෘහස්ථ නිෂ්පාදනය සඳහා කෑන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ඇගයීමට ලක් කළද, තීරණයක් ගැනීමට වේගවත්ම ක්‍රමය වන්නේ ලේඛනගත ඇලවීම් සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිඵල සහිත ඔබේම උපස්ථරයක අත්හදා බැලීමේ මුද්‍රණයයි. ඔබේ කෑන් පිරිවිතර, වාර්ෂික පරිමාව, කලා කෘති සංකීර්ණත්වය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්‍යතා යවන්න, මුද්‍රිත සාම්පලයක් සහ නිෂ්පාදන තක්සේරුවක් සඳහා අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම අමතන්න.

  •  

නිති අසන පැණ

කෑන් මත ඩිජිටල් මුද්රණය යනු කුමක්ද?

එය ප්ලේට්-නිදහස් ක්‍රියාවලියක් වන අතර, ඉන්ක්ජෙට් හෙඩ්ස් ඩිජිටල් ගොනුවකින් සෘජුවම ඇලුමිනියම් කළ හැකි තීන්ත මතට, ඉන් අනතුරුව ක්ෂණික UV සුව කිරීමකි. තහඩු සම්බන්ධ නොවන නිසා, ධාවනයකදී සෑම කෑන් එකකටම විවිධ කලා කෘති රැගෙන යා හැකි අතර, සැකසුම් පිරිවැය බිංදුවට ආසන්න වේ.

 

ඩිජිටල් කැන් මුද්‍රණය සඳහා ඒකකයකට කොපමණ මුදලක් වැය වේද?

ඒකක 100කදී කෑන් එකකට දළ වශයෙන් $2.00–$5.00, ඒකක 1,000කදී $0.80–$1.50, සහ ඒකක 20,000ට $0.25–$0.50. ආවරණය, සුදු තීන්ත භාවිතය, ආෙල්පන සහ ප්‍රමාණය කළ හැකි සියල්ල රූපය චලනය කරයි.

 

ඩිජිටල් සහ ඕෆ්සෙට් කැන් මුද්‍රණය අතර බිඳීමේ-ඉරට්ටේ ලක්ෂ්‍යය කුමක්ද?

සාමාන්‍යයෙන් කෑන් 15,000ත් 50,000ත් අතර ප්‍රමාණයක්. ඔබට - $6,000 පිහිටුවීමට $0.30 බැගින් -කණ්ඩ 20,000කදී පවා පරතරය බිඳ දැමිය හැක{10}}ඔබගේම හරස්වර්ගය සොයා ගැනීමට හැකි මිල වෙනස අනුව ඕෆ්සෙට් පිහිටුවීම් පිරිවැය බෙදන්න.

 

මා අපේක්ෂා කළ යුතු අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය කුමක්ද?

මූලාකෘති සඳහා කෑන් 50-100, වාණිජ කෙටි ධාවන සඳහා 500-1,000, ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සඳහා 5,000+. ඕෆ්සෙට් සාමාන්‍යයෙන් ටින් 50,000-100,000 කින් ආරම්භ වේ.

 

මුද්‍රිත කෑන් සඳහා සුදු තීන්ත පාදක තට්ටුවක් අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

හිස් ඇලුමිනියම් පරාවර්තක වේ, එය සංජානනය කරන ලද වර්ණය - රතු පැහැයට වඩා තද වර්ණයෙන් හා වඩා ලෝහමය ලෙස කියවයි. පාරාන්ධ සුදු යට කබායක් උපස්ථරය උදාසීන කරයි, එබැවින් CMYK සන්නාම වර්ණ නිවැරදිව ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කරයි. වරණීය සුදු ආවරණ යනු හිතාමතා ලෝහමය බලපෑම් නිර්මාණය කරන ආකාරයයි.

 

මට අවශ්‍ය කුමන ඇලවීම් සහ උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ සහ සමත් නිර්ණායක මොනවාද?

ASTM D3359 හරස්{1}}4B-5B ශ්‍රේණිගත කිරීමක් සහිත ඇලවීම, චක්‍ර 500–1,000 කදී නිශ්චිත බර අඩු කිරීමේ සීමාවක් සහිත ASTM D4060 Taber උල්ෙල්ඛය, සහ 100–200+ MEK ද්විත්ව rubs. ඔබේ ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය නම් පැස්ටරීකරණය හෝ ප්‍රතිප්‍රහාර පරීක්ෂාව එක් කරන්න.

 

නිවැරදි UV මාත්‍රාව සහ රේඛීය වේගය තීරණය කරන්නේ කෙසේද?

ලාම්පුවේ ශ්‍රේණිගත ප්‍රතිදානය මත රඳා නොසිට UV රේඩියෝමීටරයකින් සත්‍ය තීව්‍රතාවය මැන, ඉන්පසු රේඛා වේගය සකසන්න එවිට ඔබේ තීන්ත සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති 100-1000 mJ/cm² පරාසය තුළ මුළු මාත්‍රාව ගොඩබසිනු ඇත. වේගවත් රේඛා සඳහා සමානුපාතිකව ඉහළ තීව්‍රතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර, සුදු හෝ බර-ආවරණ ස්ථරවලට විනිවිද පෙනෙන ඒවාට වඩා වැඩි මාත්‍රාවක් අවශ්‍ය වේ.

 

UV තීන්ත බීම කෑන් සඳහා ආරක්ෂිතද, ඒවා ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට බලපාන්නේද?

අනුකූලතා ලේඛන - ඉල්ලීම් ආහාර{1}}සම්බන්ධතා ප්‍රකාශ, සංක්‍රමණ පරීක්ෂණ සහ සැපයුම්කරුවන්ගේ නියාමන ප්‍රකාශන මගින් සහාය දක්වන විට නිසි ලෙස සකස් කරන ලද UV තීන්ත ආහාර ඇසුරුම්වල භාවිතා වේ. ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේදී, සෘජු මුද්‍රණය කරන ලද කෑන් සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් ප්‍රතිසාධන ප්‍රවාහයට සංකෝචනය-අත් සහිත කෑන් වලට වඩා පිරිසිදු ලෙස ඒකාබද්ධ වේ, ලබා දී ඇති ආලේපන ඝණකම පාලනය වේ.

 

ඩිජිටල් මුද්‍රණයෙන් ලෝහමය බලපෑම් සහ ආරක්ෂිත නිමාවක් නිපදවිය හැකිද?

ඔව්. ලෝහමය බලපෑම් පැමිණෙන්නේ ඇලුමිනියම් නිරාවරණය වීම සහ විනිවිද පෙනෙන තීන්ත සමඟ අධික ලෙස මුද්‍රණය කිරීමෙනි. මැට්, ග්ලොස් සහ සීරීම්-ප්‍රතිරෝධක වාර්නිෂ් පිරවීම, ඇසිරීම සහ ප්‍රවාහනය හරහා කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මුද්‍රිත ස්තරය මත යෙදිය හැක.

විමසුම විමසන්න