ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය UV-සුව කළ හැකි තීන්ත සෘජුවම වීදුරු මතුපිටට එබූ අතර UV-LED ආලෝකයෙන් ක්ෂණිකව සුවපත් කර, තිර, චිත්රපට සහ දිගු වියළන චක්ර ප්රතිස්ථාපනය කරයි.
මෙම මාර්ගෝපදේශය තාක්ෂණය ක්රියා කරන ආකාරය, මුද්රණ ඇත්ත වශයෙන්ම කෙතරම් කල් පවතින ඒවාද, මුද්රිත වීදුරු කැබැල්ලක මිල කොපමණද, සහ භ්රමණයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලි කරයි.UV සිලින්ඩර මුද්රකයසහ පැතලි ඇඳ පද්ධතියක්. තිර මුද්රණයේ සැකසුම් භාරයකින් තොරව බෝතල්, ටම්බලර්, කොක්ටේල් වීදුරු හෝ පැතලි පැනල් අලංකාර කිරීමට අවශ්ය බීර නිෂ්පාදන, ප්රවර්ධන නිෂ්පාදන සැපයුම්කරුවන්, බීම භාණ්ඩ සන්නාම සහ වීදුරු සැරසිලි කරන්නන් සඳහා එය ලියා ඇත.
ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය යනු කුමක්ද?
ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය යනු සෘජු-වෙත-වස්තු inkjet ක්රියාවලියකි. කලා කෘති ඩිජිටල් ගොනුවක සිට RIP හරහා මුද්රණ යන්ත්රය වෙත යන අතර එහිදී piezo මුද්රණ ශීර්ෂ UV තීන්ත වීදුරුව මත තැන්පත් කරයි. UV-LED ලාම්පුවක් කරත්තය සමඟ ගමන් කර තත්පර කිහිපයකින් එක් එක් ගමන් මාර්ගය සුව කරයි, එබැවින් වාෂ්පීකරණයෙන් වියළීම වෙනුවට තීන්ත මතුපිට දැඩි වේ.
වෙනත් වීදුරු සැරසිලි ක්රම වලින් එය වෙන් කර ඇති කරුණු දෙකක්:
- මෙවලම් නැත. තිර නැත, වර්ණ වෙන් කිරීම් සහ පෑඩ් තහඩු නොමැත, එබැවින් එක්-නිර්මාණයක් දහසක්{2}}කෑලි ධාවනයක් ලෙස සැකසීමට සමාන වේ.
- ස්ථර වාහකයක් නොමැත. decals හෝ Transfer Films මෙන් නොව, තීන්ත සහ වීදුරුව අතර කිසිවක් හිඳෙන්නේ නැත, එමඟින් පීලිං සහ දාරය ඉවත් කරයි{1}}එම ක්රම හඳුන්වා දී ඇති ඉසිලීමේ අසාර්ථක ක්රම.
ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය එදිරිව තිර මුද්රණය, Decals සහ Hot Stamping
සෑම ක්රමයක්ම තවමත් ස්ථානයක් ඇත. මිලදී ගැනීමේ තීරණයක් ඇත්ත වශයෙන්ම බලපාන සාධක මත පහත වගුව ඒවා සංසන්දනය කරයි.
| සාධකය | ඩිජිටල් UV මුද්රණය | තිර මුද්රණය | සෙරමික් ඩෙකල් | උණුසුම් මුද්දර දැමීම |
|---|---|---|---|---|
| සැලසුම අනුව සැකසුම | කිසිවක් නැත | එක් වර්ණයකට එක් තිරයක් | චිත්රපට නිෂ්පාදනය | මියයාම අවශ්යයි |
| ආර්ථික ධාවන දිග | 1–5,000 | 1,000+ | 500+ | 1,000+ |
| සම්පූර්ණ වර්ණ / අනුක්රමික | ඔව්, CMYK + සුදු | සීමිත, පැල්ලම් වර්ණ | ඔව් | නැත |
| විචල්ය දත්ත (නම්, අංක) | ඔව් | නැත | නැත | නැත |
| පළමු කොටසට කාලයයි | මිනිත්තු | පැයෙන් දින | දින | දින |
| තීන්ත තට්ටුව | තුනී, වීදුරු වලට බැඳී ඇත | ඝන තැන්පතු | වෙනම පටල තට්ටුවක් | තීරු ස්ථරය |
ප්රායෝගික ප්රවේශය: තිර මුද්රණය තවමත් තනි, සරල මෝස්තරයක ඉතා ඉහළ පරිමාවකින් ඒකක පිරිවැය මත ජයග්රහණය කරයි. ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය අනෙක් සෑම තැනකම ජයග්රහණය කරයි - කෙටි ධාවන, නිතර කලා නිර්මාණ වෙනස් කිරීම්, ඡායාරූප අන්තර්ගතය සහ පුද්ගලීකරණය.
සිලින්ඩරාකාර වීදුරු මත මුද්රණය කරන්නේ කෙසේද: පියවර 5 ක්රියාවලියකි
වක්ර වීදුරුව අමාරුම අවස්ථාවයි, මන්ද මුද්රණ ශීර්ෂය එයින් ඈත් වන මතුපිටින් නියත දුරින් සිටිය යුතුය. භ්රමණ පද්ධතියක් මඟින් නිෂ්පාදිතය වටා හිස චලනය කිරීම වෙනුවට කරකැවීමෙන් මෙය විසඳයි.
- මතුපිට සකස් කිරීම. පුස් මුදා හැරීම, තෙල් සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා වීදුරු පිරිසිදු කරන්න. සමහර වීදුරු වර්ගවල ප්රාථමිකයක් හෝ ගිනිදැල් ප්රතිකාරයක් මෙහි එකතු කරනු ලැබේ; වීදුරු-ප්රශස්ත තීන්ත පද්ධති සමඟ මෙම පියවර බොහෝ විට මඟ හැරිය හැක.
- පැටවීම සහ සවි කිරීම. බෝතලය හෝ වීදුරුව භ්රමක සවිකිරීමක වාඩි වී ඇත. කෙටූ සහ හැඩැති අයිතම සඳහා ඔවුන්ගේ පැතිකඩට ගැළපෙන මෙවලම් අවශ්ය වේ - බොහෝ පෙළගැස්වීමේ ගැටළු ඇති වන්නේ මෙතැනිනි.
- පෙළගැස්ම සහ ක්රමාංකනය. ලේසර් ස්ථානගත කිරීම මුද්රණ ආරම්භක ලක්ෂ්යය සහ උස සකසයි, එබැවින් ලාංඡනය කලාකෘතිය පවසන තැනට පතිත වේ.
- භමණ මුද්රණය. තීන්ත තැන්පත් කරන අතරතුර සර්වෝ-ධාවන අක්ෂයක් මුද්රණ ශීර්ෂය යටතේ නිෂ්පාදනය කරකවයි. සුදු තීන්ත සාමාන්යයෙන් පළමුව පාට හෝ විනිවිද පෙනෙන වීදුරු මත පදනමක් ලෙස ද, පසුව CMYK මත විකල්ප ග්ලෝස් හෝ මැට් වාර්නිෂ් එකක් ද ඇත.
- UV{{0}LED සුව කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම. සුව කිරීම -පේළියේ, තත්පර කිහිපයකින් සිදු වේ. කොටස් වහාම හැසිරවිය හැක; පළ කිරීම්-ප්රතිකාර පියවරක් අත්යවශ්ය නොවන අතර පහතින් ආවරණය කෙරේ.
මුද්රණ කල්පැවැත්ම: ඇලවීම, සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ පිඟන් සෝදන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය
වීදුරු අමාරු ඇයි?
වීදුරු සිනිඳු, සිදුරු රහිත සහ රසායනිකව නිෂ්ක්රීය වේ. තීන්ත වලට එය විනිවිද යාමට නොහැක, එබැවින් සියලුම මැලියම් අතුරු මුහුණතේ යාන්ත්රික හා රසායනික බන්ධන වේ. එමඟින් විචල්ය තුනක් තීරණාත්මක වේ: තීන්ත රසායන විද්යාව, මතුපිට පිරිසිදුකම සහ සුව කිරීමේ සම්පූර්ණත්වය. ඕනෑම එකක් වැරදියට ගන්න සහ මුද්රණය පළමු දිනයේම ඇඟිලි නිය පරීක්ෂණයකින් සමත් වන අතර සේදීමේ චක්ර විස්සකට පසු අසාර්ථක වනු ඇත.
කල්පැවැත්ම මනිනු ලබන ආකාරය
- හරස්{0}}හැච් ටේප් පරීක්ෂණය (ASTM D3359) - නිෂ්පාදන තට්ටුවේ වේගවත්ම ඇලවුම් පරීක්ෂාව.
- ටැබර් උල්ෙල්ඛය - උල්ෙල්ඛ රෝදයක් පාලිත භාරය යටතේ මුද්රණය හරහා දිව යයි; ආලේපන අලාභය සහ වර්ණය වෙනස් කිරීම මනිනු ලැබේ.
- වානේ ලොම් / උල්ෙල්ඛ පෑඩ් රබර් - රළු නමුත් ප්රයෝජනවත් වානිජමය හැසිරවීමකි.
- පිඟන් සෝදන යන්ත්ර බයිසිකල් පැදීම - බීම භාණ්ඩ සඳහා වඩාත් වැදගත් වන සැබෑ-ලෝක පරීක්ෂණය. නිෂ්පාදිතය දැකීමට අපේක්ෂා කරන චක්ර ගණන සඳහා සැබෑ ඩිටර්ජන්ට් සමඟ සත්ය නිෂ්පාදනය ධාවනය කරන්න.
සටහන් කිරීම වටී: විශාලනය යටතේ ක්ෂුද්ර-ඉරිතැලීම් පෙන්වන අතරතුර මුද්රණයක් පියවි ඇසට නොවෙනස්ව දිස්විය හැක. එම ක්ෂුද්ර-ඉරිතැලීම් පසුව වියැකී යාම ආරම්භ වන ස්ථාන වේ, එබැවින් බරපතල කල්පැවැත්ම ඇගයීම දෘශ්ය රූපය පමණක් නොව තීන්ත තට්ටුව පරීක්ෂා කරයි.
පසු{0}}සුවකිරීම සහ UV ස්ථායීතාවය
අතිරේක පෝස්ටුවක්-සුව කිරීමේ පියවර මඟින් තව දුරටත් හරස් සම්බන්ධ කිරීම සිදු කරන අතර මතුපිට දෘඪතාව, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ඇලවුම් ශක්තිය මැනිය හැකි ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. එයට චක්ර කාලය වැය වේ, එබැවින් එය සාමාන්යයෙන් එක් දින -ඉසව් දීමනාවලට වඩා අවන්හල් වීදුරු භාණ්ඩ සහ නැවත භාවිත කළ හැකි බෝතල් සඳහා වෙන් කර ඇත.
එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා - උත්සව කෝප්ප, නිවාඩු නිකේතන බීම භාණ්ඩ, සංඥා - වර්ණක සැහැල්ලුබව සිඳලීමට වඩා සීමාකාරී සාධකය බවට පත් වේ. නිෂ්පාදිතය මාස ගණනක් හිරු එළියේ ජීවත් වන්නේ නම් UV-ස්ථාවර තීන්ත කට්ටලයක් සඳහන් කරන්න.
යථාර්ථවාදී අපේක්ෂාවන් සැකසීම
පිඟන් සෝදන යන්ත්රය සහ උල්ෙල්ඛ කාර්ය සාධනය යන්ත්රයක ස්ථාවර ගුණාංග නොවේ; ඒවා තීන්ත සැකසීම, සුව කිරීමේ ශක්තිය, සේදීමේ උෂ්ණත්වය, ඩිටර්ජන්ට් ආක්රමණශීලී බව සහ වීදුරු තත්ත්වයේ ප්රතිඵල වේ. තනි විශ්ව චක්ර ගණනක් උපුටා දක්වන ඕනෑම සැපයුම්කරුවෙකු අතිශයින් සරල කරයි. පරිමාව කිරීමට පෙර ඔබේම නිෂ්පාදනයේ මුද්රිත සාම්පල පරීක්ෂා කරන්න.
කෑල්ලක් සඳහා පිරිවැය සහ ආයෝජන මත ප්රතිලාභ
නියෝජිත කාර්යයක් ගන්න: වයින් වීදුරු 500ක්, එක් වර්ණ හතරක්-ලාංඡනයක්, සම්පූර්ණ එතුම අවශ්ය නොවේ.
- තීන්ත: ආවරණය සහ සුදු යටි පාදයක් භාවිතා කරන්නේද යන්න මත පදනම්ව, වීදුරුවකට දළ වශයෙන් $0.15–$0.50. සුදු තීන්ත යනු තනි විශාලතම පිරිවැය ධාවකයයි - ඝන සුදු පදනමක් තීන්ත පරිභෝජනය දෙගුණ කළ හැක.
- ශ්රමය සහ සැකසුම: වීදුරුවකට දළ වශයෙන් $0.10–$0.60. පවතින මෙවලම් සහිත කැප වූ භ්රමණ පද්ධතියක, මෙය පැටවීමේ කාලය පමණි. භ්රමණ ඇමිණීම මත-බෝල්ට් සහිත පැතලි ඇඳක් මත, එක් එක් නව විෂ්කම්භය සඳහා සවි කිරීම් ස්ථාපනය, උස ක්රමාංකනය සහ පරීක්ෂණ පෙළගැස්ම එක් කරන්න.
- පූර්ව ප්රතිකාර: $0 වීදුරු සහිත-ප්රශස්ත තීන්ත; ප්රයිමර් හෝ ගිනි ප්රතිකාර අවශ්ය නම් ද්රව්ය සහ ශ්රමය එකතු කරන්න.
- සීරීම්: සැඟවුණු පිරිවැය. වක්ර සහිත පෘෂ්ඨ මත වැරදි ලෙස ලියාපදිංචි කිරීම භාවිත කළ නොහැකි කොටස් නිපදවන අතර වීදුරු කසළ මිල අධික කුණු වේ.
මේවා සැලසුම් පරාස වේ, උපුටා දැක්වීම් නොවේ - සත්ය සංඛ්යා යන්ත්රය, තීන්ත සහ කලා කෘති මත රඳා පවතී. පුළුල් කරුණ නම් කැපවූ සිලින්ඩරාකාර උපකරණ සාමාන්යයෙන් මිල අඩු තීන්ත හරහා නොව ස්ථාපන කාලය සහ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය හරහා මුදල් ඉතිරි කරයි.
හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය සඳහා, මුද්රණ ශීර්ෂයේ ආයු කාලය සහ ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය, තීන්ත පද්ධති නඩත්තුව, UV ලාම්පු සේවාව, බිම් අවකාශය සහ ක්රියාකරු කුසලතා අවශ්යතා සඳහාද ගිණුම්ගත වේ. සංයුක්ත සිලින්ඩරාකාර යන්ත්රයක් ප්රවර්ධන මුද්රණ සාප්පුවකට ගැලපේ; විශාල-ආකෘති පැතලි ඇඳක් සඳහා කැපවූ බිම් ප්රදේශය සහ වාතාශ්රය සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ.
Cylinder Printer හෝ Flatbed? නිවැරදි යන්ත්රය තෝරා ගැනීම
ඔබ මුද්රණය කරන්නේ නම් රොටරි සිලින්ඩර් මුද්රණ යන්ත්රයක් තෝරන්න
- බියර් වීදුරු, වයින් බෝතල්, වතුර බෝතල්, තාප ප්ලාස්ක්, ටම්බලර්, කේතුකාකාර සහ හැඩැති කෝප්ප
- මැහුම්{2}}නොමිලේ ලියාපදිංචි කිරීම අවශ්ය ග්රැෆික්ස් වටා සම්පූර්ණ-එතන්න හෝ ඔතා{1}}
- වෙනස් කළ කලා කෘති සමඟ එකම නිෂ්පාදන පවුල නැවත නිෂ්පාදනය කරන්න
කැපවූ සිලින්ඩරාකාර යන්ත්රයක - සවිකෘත, සර්වෝ-ධාවනය කරන ලද භ්රමණ අක්ෂය, සුව කිරීමේ ජ්යාමිතිය, මෘදුකාංග - මත ඇති සියල්ල එක් ගැටලුවක් වටා ගොඩනගා ඇත, එම නිසා පිහිටුවීම වේගවත් වන අතර ප්රතික්ෂේප කිරීම් අඩු වේ. මසකට කෑලි සිය ගණනක් හෝ දහස් ගණනක් ධාවනය වන වෙළඳසැල් සාමාන්යයෙන් ශීර්ෂ ප්රවේගයට වඩා ශ්රමය සහ සීරීම් අඩු කිරීමෙන් ආපසු ගෙවීම දකියි.
ඔබ මුද්රණය කරන්නේ නම් පැතලි ඇඳක් තෝරන්න
- සැරසිලි සහ වාස්තුවිද්යාත්මක වීදුරු පුවරු, වීදුරු සම්මාන, ස්ප්ලැෂ්බැක්, සංඥා
- පහත වැටීමේ උස වැදගත් වන විශාල හෝ ඝන අයිතම
- මිශ්ර උපස්ථර - ඇක්රිලික්, ලී, ලෝහ, සෙරමික් ටයිල් - වීදුරු සමඟ
A UV පැතලි ඇඳ මුද්රණ යන්ත්රයවඩාත් බහුකාර්ය වේදිකාව වන අතර, පැතලි වීදුරු සඳහා එය වඩා හොඳ මෙවලමකි. එයට භ්රමණ ඇමුණුමක් සහිත සිලින්ඩරාකාර අයිතම හැසිරවිය හැක, නමුත් එක් විෂ්කම්භයකට උඩින් ඇති සැකසුම් වෙනස් වීම දෛනික බෝතල් නිෂ්පාදනයට වඩා ඉඳහිට රැකියා සඳහා සාධාරණ යෝග්ය වේ.
විශාලනය කිරීම
තනි භ්රමණ මධ්යස්ථානයක් බාධකයක් බවට පත් වූ විට, මීළඟ පියවර සාමාන්යයෙන් වේගවත් හිසකට වඩා සමාන්තර ස්ථාන වේ: බහු-ස්ථාන සිලින්ඩරාකාර UV මුද්රණ යන්ත්රයක් මඟින් මුද්රණය දිගටම කරගෙන යන අතරතුර එක් ක්රියාකරුවෙකුට පැටවීමට සහ බාගැනීමට ඉඩ සලසයි, එය{1}}කෑල්ලකට ශ්රම පිරිවැය තියුනු ලෙස පහත වැටේ.
පොදු වීදුරු මුද්රණ ගැටළු නිරාකරණය කිරීම
| රෝග ලක්ෂණය | හේතු විය හැක | නිවැරදි කරන්න |
|---|---|---|
| ටේප් පරීක්ෂණයේදී තීන්ත එසවීම | මතුපිට අපවිත්ර වීම හෝ-සුව කිරීමට යටින් | පිරිසිදු කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම; UV ශක්තිය වැඩි කිරීම; තීන්ත රාක්කයේ ආයු කාලය තහවුරු කරන්න |
| සේදීමෙන් පසු වියැකී යාම | අසම්පූර්ණ හරස් සම්බන්ධ කිරීම | පෝස්ට්-බෙහෙත් එකතු කරන්න; ලාම්පු ප්රතිදාන පිරිහීම පරීක්ෂා කරන්න |
| සම්පූර්ණ එතුම මත පෙනෙන මැහුම් | භ්රමණ අක්ෂය ක්රමාංකනය හෝ සවි කිරීම් ස්ලිප් | වට ප්රමාණය නැවත ක්රමාංකනය කරන්න; සවිකෘත ග්රහණය සහ නිෂ්පාදන වටකුරු බව පරීක්ෂා කරන්න |
| බොඳ වූ හෝ දිගු වූ රූපය | නොගැලපෙන හිස-සිට-මතුපිට දුර | නිෂ්පාදන පැතිකඩට ගැලපෙන මෙවලම් භාවිතා කරන්න; නැවත-ටෙප් කරන ලද අයිතමවල උස සකසන්න |
| දුර්වල සුදු පාරාන්ධතාව | ප්රමාණවත් නොවන යටි පාස් | සුදු ස්ථර වැඩි කරන්න; සුදු තීන්ත සංසරණය සහ පදිංචි වීම පරීක්ෂා කරන්න |
| Nozzle dropouts | හිසෙහි තීන්ත වියළීම හෝ වර්ණක තැන්පත් වීම | පිරිසිදු කිරීමේ කාලසටහන අනුගමනය කරන්න; අභ්යන්තර සංසරණය සහිත තීන්ත පද්ධති භාවිතා කරන්න |
පාරිසරික සහ අනුකූලතා සලකා බැලීම්
UV-සුව කළ හැකි තීන්ත ද්රාවක වාෂ්පීකරණයට වඩා ඡායා බහුඅවයවීකරණය මගින් සුව කරයි, ද්රාවක-පාදක සැරසිලි සමඟ සසඳන විට VOC විමෝචනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. සුව කිරීමේ ශක්තිය තාප වියලීමට හෝ සෙරමික් වෙඩි තැබීමට වඩා අඩු වන අතර, නැවත ලබා ගැනීමට තිර සහ බැහැර කිරීමට පිරිසිදු කිරීමේ රසායනික ද්රව්ය නොමැත.
බීම භාණ්ඩ සඳහා, අදාළ ප්රශ්නය වන්නේ වක්ර ආහාර සම්බන්ධතා - මුද්රණය පානීය මතුපිට නොව යාත්රාවේ පිටත ය. ආහාර සහිත තීන්ත පද්ධති-සම්බන්ධතා අනුකූලතා ලේඛන තිබේ, නමුත් අනුකූලතාව මුද්රණ යන්ත්රයකට නොව නිශ්චිත තීන්තයකට සහ යෙදුමකට සම්බන්ධ වේ. නිෂ්පාදනයට පෙර නිශ්චිත තීන්ත කට්ටලය සහ නිෂ්පාදන වින්යාසය සඳහා ප්රලේඛනය තහවුරු කරන්න, විශේෂයෙන් එක්සත් ජනපද හෝ යුරෝපා සංගමයේ සිල්ලර නාලිකාවලට විකුණන අයිතම සඳහා.
ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය භාවිතා කරන්නේ කවුද?
අත්කම් බීර නිෂ්පාදන සහ බීම වර්ග. ඒකක සිය ගණනක සීමිත-සංස්කරණ වීදුරු එකතුවක් තිර මුද්රණයට ආර්ථිකමය නොවන නමුත් ඩිජිටල් ලෙස මුද්රණය කිරීම සරලයි. සෘතුමය සැලසුම්, ටැප්රූම් සුවිශේෂී සහ සහයෝගීතා නිකුතු අයවැය රේඛා අයිතමවලට වඩා ශක්ය නිෂ්පාදන බවට පත්වේ.
ප්රවර්ධන නිෂ්පාදන සැපයුම්කරුවන්. ආයතනික තෑගි ඇණවුම් දැඩි කාලසීමාවන් සහ කුඩා ප්රමාණවලින් පැමිණේ. එක් එක් වීදුරුව මත තනි පුද්ගල නාම - පෞද්ගලීකරණය කිරීම - තිරයන් සමඟ කළ නොහැකි අතර සුළු ඩිජිටල් ලෙස.
ආගන්තුක සත්කාර සපයන්නන්. ආපනශාලා සහ හෝටල් වීදුරු භාණ්ඩ වසරකට සියගණනක් සෝදා දමනු ලැබේ, එබැවින් මෙම කොටස -සුව කරන ලද, රසායනික{2}}ප්රතිරෝධී මුද්රණවලට ප්රමුඛත්වය දෙන්නේ එක් කැබැල්ලකට අඩුම මිලට වඩා{3}}ය.
වීදුරු සහ ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්. නියැදි බෝතල්, මූලාකෘති ඇසුරුම් සහ කෙටි{1}}ධාවන වාරික SKU-නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්රවලින් සති කපා, බාහිරින් ලබා ගැනීම වෙනුවට නිවස තුළ අලංකාර කළ හැක.
ඔබ මිලදී ගැනීමට පෙර සැපයුම්කරුවෙකු ඇගයීමට ලක් කරන්නේ කෙසේද?
- ඔබේ සැබෑ නිෂ්පාදනය එවන්න. සමාන බෝතලයක් නොවේ - හරියටම වීදුරු, එහි නිශ්චිත ආලේපනය සහ ටේපර් සහිත. මුද්රිත සාම්පල ඉල්ලන්න.
- සාම්පල ඔබම පරීක්ෂා කරන්න. Cross-හැච් ටේප් පරීක්ෂණය, ඉන්පසු ඔබේම ඩිටර්ජන්ට් සහිත ඔබේම පිඟන් සෝදන යන්ත්රය, චක්ර ගණන සඳහා ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන් යථාර්ථවාදීව අදාළ වේ.
- ඇතුළත් කර ඇති මෙවලම් මොනවාදැයි විමසන්න. හැඩැති සහ ෙට්පර්ඩ් අයිතම සඳහා අභිරුචි සවිකිරීම් සැබෑ පිරිවැයක් වේ; ඒවා උපුටා දක්වා තිබේද,-නිවසේ සාදා තිබේද සහ කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න තහවුරු කරන්න.
- තීන්ත සැපයුම් කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න. පද්ධතිය තෙවන{1}}පාර්ශ්වික තීන්ත පිළිගනීද යන්න දිගු-දිගු කාලීන ධාවන පිරිවැයට සහ ආධාරක විෂය පථයට බලපායි. මේක ලිඛිතව ගන්න.
- ආධාරක ආවරණය තහවුරු කරන්න. මුද්රණ ශීර්ෂ ප්රතිස්ථාපන ප්රමුඛ කාලය, දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය සහ ක්රියාකරු පුහුණුව ඕනෑම පිරිවිතර පත්ර අංකයකට වඩා අක්රීය කාල පිරිවැය තීරණය කරයි.
සාරාංශය
- ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය සමීකරණයෙන් මෙවලම් ඉවත් කරයි, කෙටි ධාවන, පුද්ගලීකරණය සහ වේගවත් සැලසුම් වෙනස්කම් ආර්ථික වශයෙන් ශක්ය කරයි.
- කල්පැවැත්ම යනු පද්ධති ප්රතිඵලයක් වන - තීන්ත රසායන විද්යාව, මතුපිට සකස් කිරීම සහ සුව කිරීමේ සම්පූර්ණත්වය - යන්ත්ර පිරිවිතරයක් නොවේ. ඔබේම නිෂ්පාදනයක් සමඟ පරීක්ෂා කරන්න.
- රොටරි සිලින්ඩරාකාර පද්ධති බෝතල්, කෝප්ප සහ ටම්බලර් සඳහා නිවැරදි මෙවලම වේ; පැනල්, සම්මාන සහ මිශ්ර උපස්ථර සඳහා පැතලි ඇඳන් නිවැරදි මෙවලම වේ.
- පිරිවැය වාසිය ප්රධාන වශයෙන් ලැබෙන්නේ ස්ථාපන කාලය සහ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතයෙන් මිස තීන්ත මිලෙන් නොවේ.
- පසු{0}}සුව කිරීම සහ UV{1}}ස්ථාවර තීන්ත සෝදා සහ එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා ඔවුන්ගේ චක්ර කාලය වටී, සහ තනි-භාවිත සිදුවීම් අයිතම සඳහා අනවශ්ය වේ.
නියැදි ඇගයීමක් ලබා ගන්න
ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය ඔබේ නිෂ්පාදනවලට ගැළපෙනවාද යන්න දැන ගැනීමට ඇති වේගවත්ම ක්රමය නම් ඔබේම වීදුරු භාණ්ඩ මුද්රණය කර පරීක්ෂා කරවා ගැනීමයි. ඇලවීම, වර්ණ නිරවද්යතාවය, චක්ර කාලය සහ නිමි පෙනුම ආවරණය වන නියැදි ඇගයීමක් සඳහා ඔබේ අයිතම සහ කලා නිර්මාණ අවශ්යතා යවන්න - ඉන්පසු අත් පත්රිකා හිමිකම්වලට වඩා සැබෑ දත්ත සහිත උපකරණ තීරණය කරන්න.
නිති අසන පැණ
ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය තිර මුද්රණයට වඩා හොඳද?
කෙටි ධාවන සඳහා, සම්පූර්ණ-වර්ණ කලා නිර්මාණ, පෞද්ගලීකරණය සහ නිතර වෙනස් වන මෝස්තර, ඔව් - තිර නැත, වර්ණ වෙන් කිරීම් සහ සැලසුමකට සැකසුම් පිරිවැයක් නොමැත. තනි සරල මෝස්තරයක ඉතා විශාල වෙළුම් සඳහා, තිර මුද්රණය තවමත් ඒකකයකට වඩා ලාභදායී විය හැකිය.
මුද්රිත වීදුරු භාණ්ඩ වාණිජ පිඟන් සෝදන යන්ත්රයකින් නොනැසී පවතිනු ඇත්ද?
නිසි ලෙස සුව කරන ලද UV මුද්රණ නැවත නැවත පිඟන් සෝදන චක්රවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. සැබෑ කාර්ය සාධනය තීන්ත සැකසීම, සුව කිරීමේ ශක්තිය, සේදීමේ උෂ්ණත්වය, ඩිටර්ජන්ට් ශක්තිය සහ මතුපිට සකස් කිරීම මත රඳා පවතී, එබැවින් පරිමාව නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර ඔබේම නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කරන්න.
වීදුරු මුද්රණය කිරීමට පෙර ප්රාථමිකයක් හෝ ආලේපනයක් අවශ්යද?
එය තීන්ත පද්ධතිය සහ වීදුරු මත රඳා පවතී. සාමාන්ය-අරමුණ UV තීන්ත සඳහා බොහෝ විට ප්රයිමර්, දැල්ල ප්රතිකාර හෝ ප්ලාස්මා ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. වීදුරු සඳහා විෙශේෂෙයන් සකස් කරන ලද තීන්ත පද්ධතිවලට පුර්ව පතිකාර කිරීමකින් ෙතොරව නිතර මුද්රණය කළ හැකි අතර, එය ශ්රම පියවරක් සහ ක්රියාකරුට-ක්රියාකරුට වෙනස් වීමේ ප්රභවයක් ඉවත් කරයි.
ඔබට පෙනෙන මැහුම් නොමැතිව බෝතලයක් වටා සම්පූර්ණ එතුම මුද්රණය කළ හැකිද?
ඔව්, සර්වෝ-ධාවනය කරන ලද භ්රමණ අක්ෂයක් සහ නිවැරදි පරිධිය ක්රමාංකනය සමඟ. මැහුම් සාමාන්යයෙන් ක්රමාංකන දෝෂයක්, සවි කිරීම් ලිස්සා යාමක් හෝ තාක්ෂණයේ සීමාවකට වඩා -රවුම් නිෂ්පාදනවලින්-ක් දක්වයි.
වීදුරු තීන්ත ලබා ගන්නේ කුමන ASTM හෝ Taber ශ්රේණිගත කිරීමද?
තීන්ත සැකසීම, සුව කිරීමේ පරාමිතීන් සහ වීදුරු වර්ගය අනුව වෙනස් වන තනි විශ්වීය රූපයක් නොමැත -. ඔබ භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන විශේෂිත තීන්ත පද්ධතිය සඳහා පරීක්ෂණ දත්ත ඉල්ලන්න, සහ ඔබේම නිෂ්පාදනයේ සාම්පලවලට එරෙහිව එය වලංගු කරන්න.
වීදුරු ආහාරවල UV මුද්රණ ආරක්ෂිතද?
වක්ර ආහාර සහිත තීන්ත පද්ධති-සම්බන්ධතා අනුකූලතා විකල්ප තිබේ. මුද්රණය යාත්රාවේ බාහිරට යොදන නිසා, අවශ්යතාවය සෘජු ස්පර්ශයට වඩා වක්ර වේ. නියාමනය කරන ලද නාලිකාවලට විකිණීමට පෙර නිශ්චිත තීන්ත සහ යෙදුම සඳහා ලියකියවිලි තහවුරු කරන්න.
ඩිජිටල් වීදුරු මුද්රණය කෙතරම් වේගවත්ද?
මුද්රණ ප්රදේශය, විභේදනය, තීන්ත ස්ථර ගණන සහ සුදු යටි පාදය භාවිතා කරන්නේද යන්න මත පදනම්ව, එක් අයිතමයකට තත්පර 15-60 ක චක්ර කාලය සිලින්ඩරාකාර නිෂ්පාදන සඳහා සාමාන්ය වේ. බහු-ස්ථාන වින්යාස කිරීම් මුද්රණය සමඟ පූරණය අතිච්ඡාදනය කිරීමෙන් ප්රතිදානය වැඩි කරයි.
UV වීදුරු මුද්රණ යන්ත්රයකට අවශ්ය නඩත්තුව කුමක්ද?
දෛනික මුද්රණ ශීර්ෂ පිරිසිදු කිරීම සහ ආවරණ, නිතිපතා තීන්ත සංසරණ පරීක්ෂාව, වරින් වර UV ලාම්පු නිමැවුම් සත්යාපනය සහ සාමාන්ය යාන්ත්රික පරීක්ෂාව. තිර මුද්රණය හා සසඳන විට තිර ගබඩා කිරීමක්, ප්රතිචක්රීකරණයක් සහ ද්රාව්ය පිරිසිදු කිරීමක් නොමැත, එමඟින් දෛනික නිෂ්පාදනය පොදු කාර්ය අර්ථවත් ලෙස අඩු කරයි.
එක යන්ත්රයකට පැතලි වීදුරු සහ බෝතල් දෙකම මුද්රණය කළ හැකිද?
භ්රමණ ඇමිණුමක් සහිත පැතලි ඇඳක් හැක, නමුත් එක් එක් විෂ්කම්භය වෙනස් කිරීම සඳහා සවිකිරීම් සැකසීම සහ නැවත ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ. දෛනික සිලින්ඩරාකාර නිෂ්පාදනය සඳහා කැප වූ භ්රමණ යන්ත්රයක් වේගවත් වන අතර ප්රතික්ෂේප කිරීම් අඩු කරයි; පැනල වැඩ සමඟ ඉඳහිට බෝතල් වැඩ සඳහා, ඇමුණුමක් සහිත පැතලි ඇඳක් වඩාත් ලාභදායී තනි-යන්ත්ර තේරීම වේ.
